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涡街流量计应用注意事项

时间：2023-05-18 阅读：553

涡街流量计应用注意事项

涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸汽等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小,仪表参数能长期稳定。采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较理想的流量仪表。
    涡街流量计应用注意事项：
    流量计的安装位置要选择远离强磁场与机械振动的地方，涡街流量计需在稳定的流束场内，且需要满足一定的直管段要求，否则会影响涡街流量计测量准确度。
    流量计多采取水平安装，特殊情况会采用竖直或倾斜安装中，能满足精度要求即可。但安装在水平管道时要将旋涡发生体放在水平面上，以防止沉淀物干扰旋涡发生体的频率。当测量气体或蒸汽时，可防止液体干扰涡旋产生的频率。
    流量计要定期检查，以确保测量的准确与设备的运行稳定，涡街流量计应在安装前应清洗和吹扫管道，以避免其中杂质对漩涡发生体频率产生影响。

    涡街流量计特点：
    一、结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠。
    二、安装简单，维护十分方便。
    三、检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。
    四、输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移，精度高。
    五、测量范围宽，量程比可达1：10。
    六、压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。

    涡街流量计技术参数：
    测量介质：气体、液体、蒸汽；
    口径规格法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100；
    法兰连接式口径选择 100,150,200；
    流量测量范围正常测量流速范围雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s；液体0.5～7m/s；
    正常测量流量范围液体、气体流量测量范围见表2；蒸汽流量范围见表3
    测量精度 1.0级 1.5级
    被测介质温度:常温–25℃～100℃；
    高温–25℃～150℃ -25℃～250℃；
    输出信号脉冲电压输出信号高电平8～10V 低电平0.7～1.3V；
    脉冲占空比约50%,传输距离为100m；
    脉冲电流远传信号 4～20 mA,传输距离为1000m；
    仪表使用环境温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% RH50℃；
    材质不锈钢, 铝合金；
    电源 DC24V或锂电池3.6V；
    防爆等级本安型iaIIbT3-T6；
    防护等级 IP65。
    涡街流量计选型表：

代号	通径	流量范围㎡/h
HR-LU-25	DN25	1~10(液体)			25~60（气体）			蒸汽流量请查看说明书，DN300以上推荐使用插入式涡街流量计
HR-LU-32	DN32	1.5~18(液体)			15~150（气体）
HR-LU-40	DN40	2.2~27(液体)			22.6~150（气体）
HR-LU-50	DN50	4~55(液体)			35~350（气体）
HR-LU-80	DN80	9~135(液体)			90~900（气体）
HR-LU-100	DN100	14~200(液体)			140~1400（气体）
HR-LU-150	DN150	32~480(液体)			300~3000（气体）
HR-LU-200	DN200	56~800(液体)			550~5500（气体）
	代号	功能1
	N	无温压补偿
	Y	有温压补偿
		代号	输出型号
		F1	4-20mA输出（二线制）
		F2	4-20mA输出（三线制）
		F3	RS485通讯接口
			代号	被测介质
			J1	液体
			J2	气体
			J3	蒸汽
				代号		连接方式
				L1		法兰卡装式
				L2		法兰连接式
						代号	功能2
						E1	1.0级
						E2	1.5级
						T1	常温
						T2	高温
						T3	蒸汽
						P1	1.6MPa
						P2	2.5MPa
						P3	4.0MPa
						D1	内部3.6V供电
						D2	DC24V供电
						B1	不锈钢
						B2	碳钢

    涡街流量计安装要求：
    1、合理选择安装场所和环境。
    避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。
    2、上下游必须有足够的直管段。
    若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D。
    若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D。
    调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。
    3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。
    4、管道采取减振动措施。
    传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
    5．在水平管道上安装是流量传感器常用的安装方式。
    测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。
    测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。
    6．传感器在垂直管道的安装。
    测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。
    测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。
    7、传感器在水平管道的侧装。
    无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
    8．传感器在水平管道的倒装。
    一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
    9．传感器在有保温层管道上的安装。
    测量高温蒸汽时，保温层多不能超过支架高度的三分之一。
    10．测压点和测温点的选择。
    根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D处。

    安装注意事项:
    1.专用法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。
    2.安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向一致。
    3.传感器安装前，法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置，取压点在传感器下游3～5DN处，测温点在下游5～8DN处。
    4.测量高温介质时，切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。
    5.连接传感器的屏蔽电缆走向，应尽可能远离强电磁场的干扰场合。不允许与高压电缆一起敷设，屏蔽电缆要尽量缩短，并且不得盘卷，以减少分布电感，长度不应超过200米。
    6.安装传感器前，管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质，避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体，防止气泡的干扰。

涡街流量计产品示意图：

图1（管道安装）

图2（安装示意）

图3（结构示意）

图4（现场图）

图5（实物图）