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温度冲击试验和循环试验之比较

时间:2009-05-16      阅读:2044

目的:加速应力试验 加速寿命试验 环境应力筛选试验(ESS)
试验标准:MIL-STD-202 Method 107 IEC60749-25 JEDEC JESD22-A104-b IEC68-2-1 MIL-STD-2164-85
试验方法:温度冲击试验 温度循环试验
试验环境:比使用环境更严酷 极限使用环境
试样:零部件 元器件,焊点(BGA,CSP) 成品
试样尺寸:小  比较大
试验温度范围:-40(-55)~125(150)℃、 -40(-65)~125(150)℃、 -40(-0)~100℃
温度变化率:
1槽法:大于30℃/分钟 (空气)
2槽法:大于50℃/分钟 (空气)
1槽法:小于15℃/分钟 (试样)
1槽法:小于20℃/分钟 (空气)
加速系数:
100~500倍
比加速试验加速系数小 10~20倍
试验结果:设计信息   生产品质差异验证

温度冲击试验:

升温/降温速率不低于30℃/分钟。温度变化范围很大,同时试验严酷度还随着温度变化率的增加而增加。

温度冲击试验与温度循环试验的差异主要是应力负荷机理不同。温度冲击试验主要考察由于蠕变及疲劳损伤引起的失效,而温度循环主要考察由于剪切疲劳引起的失效。

温度冲击试验容许使用二槽式试验装置;温度循环试验使用单槽式试验装置。在二槽式箱体内,温度变化率要大于50℃/分钟。

※引起温度冲击的原因:回流焊,干燥,再加工,修理等制造、修理工艺中剧烈的温度变化。

※加速应力试验:加速试验是使用比在实际环境中更短的时间,对试验样品进行的加速试验,

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