D971X-10Q DN65-D971X对夹式电动调节蝶阀-江苏贝尔阀门控制有限公司手机版

详细介绍

一、D971X对夹式电动调节蝶阀产品概述：

本厂研制的电动软密封蝶阀是用随阀柑转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能，目前碟阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。对夹式软密封电动蝶阀，结构紧凑，密封可靠，使用寿命长，广泛用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、建筑等流体管道控制系统中，作为调节和截止使用。

二、D971X对夹式电动调节蝶阀电动执行器相关参数：

GF系列精小型电动执行机构技术参数		阀体参数
电源	AC110、220、380V/DC24	公称通径	DN50～1200mm
输出力矩	50N·M～2000N·M	公称压力	PN0.6、1.0、1.6Mpa
任选功能	开关型、无源触点型、阀位信号反馈型、智能调节型	阀轴材质	碳素钢、304/316/316L不锈钢
动作范围	0～90°±5°	阀体材质	球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈钢
动作时间	9秒/15秒/30秒/60秒	阀板材质	球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈钢
环境温度	-30°～80°	阀座密封	橡胶等
手动操作	附带手柄操作	结构形式	中线对夹式
限位	电气、机械二重限位	适用温度	≤120℃
防护等级	IP-67(防爆外壳:ExdⅡBT4)	适用介质	水、气、油品及弱腐蚀性流体
输入信号	输入信号4-20mA，1-5V，0-10V；输出信号:4-20mA，1-5V，0-10V	特点	零泄漏、寿命长

三、D971X电动对夹蝶阀特点：

1、密封材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对，使用寿命长。

2、整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换阀座密封材料，就可用于不同介质。

3、本产品具有双向密封效果，安装时不受介质流向的影响，也不受空间位置的影响，可任意安装。

四、D971X电动对夹蝶阀主要技术参数:

公称通径DN（mm)	50～1200
公称压力PN（MPa)	0.6	1.0	1.6
密封试验(MPa)	0.66	1.1	1.76
强度试验(MPa)	0.9	1.5	2.4
适用温度	丁腈橡胶：-40℃～90℃，氟橡胶：-20℃～180℃
适用介质	水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性等流体介质
泄漏率	符合GB/T13927-92标准
驱动方式	蜗轮传动、电动、气动、液动

五、D971X电动对夹蝶阀主要零部件材料及制造标准：

零件名称	材料	制造标准	GB/T122387-89
阀体	WCB、QT450-10、HT200、HT250	法兰标准	GB9113-2000、GB17241.6-1998
蝶板	WCB、QT450-10、HT200、HT250	结构长度标准	GB12221-89
阀轴	2Cr13	检验标准	GB/T13927-92
密封圈	丁腈耐油橡胶
填料	柔性石墨

六、D971X电动对夹蝶阀主要外形连接尺寸（单位：mm）

DN	L	H	H1	L1	L2	0.6MPa		1.0MPa		1.6MPa
DN	L	H	H1	L1	L2	D	Z-Фd	D	Z-Фd	D	Z-Фd
50	43	63	438	125	125	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	46	70	453	125	125	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	46	83	478	125	125	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	52	105	519	125	125	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	56	115	713	325	245	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	56	137	749	325	245	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	60	164	843	325	245	280	8-18	295	8-22	295	8-22
250	68	206	947	363	313	335	12-18	350	12-22	355	12-26
300	78	230	1013	363	313	395	12-22	400	12-22	410	12-26
350	78	248	1046	363	313	445	12-22	460	16-22	470	16-26
400	102	289	1135	363	313	495	16-22	515	16-26	525	16-30
450	114	320	1328	465	439	550	16-22	565	20-26	585	20-30
500	127	343	1226	546	481	600	20-22	620	20-26	650	20-33
600	154	413	1394	556	546	705	20-26	725	20-30	770	20-36
700	165	478	1534	556	546	810	24-26	840	24-30	840	24-36
800	190	525	1159	556	546	920	24-30	950	24-33	950	24-39
900	203	585	1748	706	617	1020	24-30	1050	28-33	1050	38-39
1000	216	640	1805	706	632	1120	28-30	1160	28-36	1170	28-42
1200	254	755	2035	706	632	1340	32-33	1380	32-39	1390	32-48

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