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所在地
phoenixnanotomm
——适用于材料科学、传感/电气工程、测量技术、地质/生物等领域
phoenixnanotomm是一个nanoCT系统用于科学与工业计算机断层扫描(microCT与nanoCT)与广泛样品范围的三维测量。凭借其设计的180千伏/15瓦的带有内部冷却和温度稳定的数字检测器的高功率纳米焦点X射线管,系统实现了广泛的样品和应用范围的的空间和对比分辨率-从小的生物和地质标本,到中等大小的工业组件如注射口或注塑成型的塑料零件-也具有金属嵌体。CT扫描的全自动执行、再现和分析过程确保了其易用性以及快速和可靠的CT结果。一旦已扫描,全三维CT信息可使分析具 有许多可能,例如切片的无损可视化、任意剖视图、或自动孔隙分析。由于对物体的整个几何形状进行扫描,对复杂物体进行精确且可再现的三维测量,以及在一个小时内自动生成*检测记录是可能的。
特色
主要功能
源于的温度稳定的数字GEDXR检测器(3072x 2400像素)的更高的图像质量用于高动态范围>10,000:1
新的开放的180千伏/15瓦高功率纳米焦点X射线管具有高达200纳米的细节探测能力和内部冷却-对长期稳定性来说是更佳的
用于三维测量应用的测量束包括: 温度稳定的机柜;高精确度直接测量系统;操作器的防振;菱形|窗口;2个校准目标;phoenixdatos|x2.0软件包“点击&测量CT”与三维“测量"
顾客利益
广泛的样品范围的空间和对比分辨率-从小的材料到中等大小的包含3个数量级(0.25毫米到250毫米样品尺寸与3千克/6.6磅样品重量)的塑料样品
更佳三维测量包用于稳定的获取条件、几分钟之内的快速重建和可重复的测量结果
更佳易用性源于系统设计与*的phoenixdatos|x2.0CT软件
菱形|窗口可达到*焦点稳定性并以同样的高图像质量水平进行快达2倍的数据采集
应用
三维计算机断层扫描 工业X射线三维计算机断层扫描(microCT与nanoCT)的应用是对金属和塑料铸件的检测和三维测量。然而,phoenix|X射线的高分辨率X射线技术开辟了在众多领域的新应用,如传感器技术、电子、材料科学以及许多其他自然科学。 SMD感应器的nanoCT,尺寸0805(2.0毫米x1.2毫米).三维X射线图像显示了后盖后的内部线圈。在任何常规的X光片中,图层面板都是重叠的,但nanoCT成功地将对象逐层显示。 |
测量 图为对气缸盖3个装置的CAD差异分析和测量 |
材料科学 高分辨率计算机断层扫描(microCT与nanoCT)用于检测材料、复合材料、烧结材料和陶瓷,但也用来对地质或生物样品进行分析。材料分配、空隙率和裂缝在微观分辨率上是三维可视的。 玻璃纤维复合材料的nanoCT:纤维毡(蓝色)的纤维方向和基质树脂(橙色)会显示出来。右边:树脂内的空洞会以暗腔出现。左边:树脂已逐渐消失,以更好地使纤维毡可视化,毡内的单根纤维是可见的。 |
塑料工程 玻璃纤维增强塑料样品的nanoCT:玻璃纤维和矿物填料(紫色)的凝聚体的排列和分布都清晰可见。纤维大约有10微米宽。 |
传感器和电气工程 nanoCT显示CSP组件的焊接接点。焊接接点的三维形状,大约直径400微米,空隙分布清晰可见。焊接接点内部,不同的共晶焊料相是可见的。 |
地质/生物科学
碳酸盐中的分段气孔(ø2毫米) |
管电压 | 180 千伏 |
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功率 | 15 瓦 |
细节检测能力 | 高达 200nm (0.2μm) |
焦测距 | 150mm 到600mm |
最小体素尺寸 | < 300nm (0.3μm) |
几何放大倍率 (3D) | 1.5 倍到 300 倍 |
目标尺寸(高 x 直径) | 250毫米 x 240毫米 / 9.84" x 9.45" |
物体重量 | 3 千克/ 6.6 磅 |
图像链 | 7兆像素平板数字检测器阵列 |
2D X射线成像 | 不行 |
三维计算机断层扫描 | 可以 |
*的表面提取 | 可以(可选) |
CAD 比较+ 尺寸测量 | 可以(可选) |
系统尺寸 | (1980 x 1600 x 900 毫米), (78” x 63” x 35.4”) |
系统重量 | 1900千克 / 4189 磅 |
辐射安全 | - 全防辐射安全柜,按照德国ROV(附件2 nr. 3)美国性能标准21 CFR 1020.40(机柜X射线系统) - 曝光率< 1 μSv/h 的排放极限,从可接近表面的10厘米距离测量 |