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SAOL-03/12 全自动口罩机是零点一度为抗击疫情,集中技术力量进行攻关,而研制的全自动口罩生产 线,可生产一次性多层平面口罩。生产线采用一拖二集成方案(1台自动打片机+2台 耳线焊接机),本机操作简便,使用电脑PLC编程控制,实现了原材料自动放卷、自动输送、切断鼻梁条、口罩边缘焊接、超音波熔合、成型切断、耳线焊接等全制程自 动化,24 小时满负荷产能可以达到 8-10万只/每天(视口罩材料而定)。
常见的主要由三层无纺布组成:内层是普通无纺布,主要用于吸收佩戴者释放出的湿气和水分;外层是做了防水处理的无纺布,主要用于隔绝患者喷出的液体;核心中间的过滤层用的是经过驻极处理的聚丙烯熔喷无纺布,作为屏障阻挡病菌。只要选用的无纺布材料满足要求,本机生产的口罩经过环氧乙烷消毒并静置7天挥发毒性后便可用做外科。
本机操作简便、调试难度低,用户只需看视频学习,就能自主调试,从而使设 备能尽快投入使用,为缓解当前口罩生产能力短缺贡献力量。
1、生产线构成:一拖二(1台自动打片机+2台耳线焊接机);
2、加罩类型:平面多层一次性口罩;
3、口罩层数:1-4层;
4、产量:60-80 pcs/min(根据口罩材料而定);
5、工作电源:AC220V,50Hz;
6、额定功率:8.5kW;
7、外形尺寸:6.5m(L)×4m(W)×2m(H)
1、原材料自动放卷、自动输送、切断鼻梁条、口罩边缘焊接、超音波熔 合、成型切断、耳线焊接等全制程自动化,产量高;
2、电脑PLC编程控制、伺服驱动,运行稳定性好,故障率低;
3、无纺布卷材放卷自动张力控制,保证供料张力均衡;
4、光纤传感检测原料,避免缺料生产次品、减少浪费;
5、口罩本体熔接点的花样可由客户,更换模具可以生产不同尺寸和不同款式的口罩;
6、全机台采用铝合金结构,美观坚固不生锈。