1. 性能特点

（1）光学系统设计，只须扫描一次即可同时区分反光/非反光颗粒，实现无中断扫描；

（2）全电动硬件设计，全程自动对焦、自动转换物镜、自动扫描概貌图，减少人工操作；

（3）全新开发的简约操作界面，采用大按钮设计，可以方便地使用触摸屏操作，简化操作步骤；

（4）内置数据库管理系统，无须保存滤膜；

（5）可选配高倍物镜，最小可辨别直径2.5um的极微小颗粒，并在1000倍下观察其外观形貌；

（6）支持ISO16232、ISO4406、VDA等业界通行的标准，并可方便地自定义标准；

（7）奥林巴斯原装高分辨率数字摄像头，确保分析精度；

（8）标配有附带证书的清洁度标准尺，一键完成系统校验流程。

*注：深入分析需要选购 20X 物镜和颗粒高度测量软件包。

2. 系统整体配置

CIX100 型技术清洁度检测系统主要有以下四个部分组成：

（1）日本 OLYMPUS 原厂的全电动数字智能型高倍光学显微镜（附数码相机）

①　UIS2 无限远光学系统

②　长寿命、恒定色温的 LED 光源

③　电动物镜转换器，

④　电动自动聚焦

⑤　500 万像素彩色 CMOS 数码相机，像素大小 2.2×2.2 μm，满足 VDA19.1-2015 和ISO 16232-2007 标准规定的颗粒长度上至少排列 10 个像素的要求

⑥　1.25X、5X、10X 三个物镜

（2）德国 Märzhäuser Wetzlar 高精度电动载物台

①　步进电机控制，XYZ 三轴操纵杆控制

②　范围 130×79 mm

③　速度 240 mm/s

④　重复性＜1 μm

（3）电脑和显示器

①　HP Z440 工作站，预装Windows 10-64 位专业版操作系统和 Microsoft Office 2016

②　16 GB RAM， 256 GB SSD 和 4TB 硬盘

③　2GB 图形显示卡

④　日本 EIZO 23 英寸超薄触摸屏显示器，1920×1080 分辨率

（4）软件

①　OLYMPUS 原厂 CIX-ASW-V1.1 技术清洁度检测专用工作流软件

②　国际化版本，支持英语、法语、德语、西班牙语、日语、中文简体和韩语共七国语言

③　可使用Windows 用户权限设置进行用户管理，为不同的用户分配不同的软件功能使用权限

④　软件预装以下清洁度标准，并支持用户自定义的标准。

另外，系统随附颗粒标准样品一个，方便用户定期自行进行系统检查，以检验设备的检测效果。

另附有旋扣式滤膜托架一个，无须使用螺丝刀即可方便地固定直径 47mm 的标准滤膜。

颗粒标准样品和滤膜托架，不需要任何安装工具即可快速卡装到载物台托板上。

3.主要功能

CIX100 清洁度检测系统的*符合 VDA 19.1-2015, ISO 16232, ISO4406 和 ISO 4407等标准的要求。通过 OLYMPUS 创新的蓝色偏振光技术，一次扫描即可完成整个滤膜上所有污染物的金属光泽反射属性的判定，同时根据 VDA19.1 对纤维的形态学定义（拉伸长度/内切圆直径＞20，内切圆直径≦50 微米），即可在几分钟内迅速自动完成以下四类颗粒的分类和尺寸测量：反光颗粒、反光纤维、非反光颗粒、非反光纤维。

4. 技术特点

（1）内藏式数码相机和接口，避免人为误碰

CIX100 清洁度检测系统的数码相机和接口采用密封罩进行安全防护，确保在使用中不会因人为误碰到数码相机或接口，使安装时已经调整好的相机方位发生偏差，导致滤膜扫描时发生颗粒图像拼接错位，必须原厂技术工程师解决。

码相机安装校准完好时的颗粒拼图

（2）原厂安装调试合格后整体出厂、用户现场免安装

CIX100 清洁度检测系统在到货开箱后，从包装箱中直接取出整机，进行电脑线缆连接后即可投入使用，不像其它设备需要在用户现场进行安装调试。CIX100 的整个系统在出厂前就完成了精密而严格的整机安装和系统调试，并附有完备而详细的原厂安装调试报告。

（3）创新蓝色偏振光技术，一次扫描滤膜，实现金属和非金属反光颗粒的的鉴别

CIX100 清洁度检测系统采用创新的蓝色偏振光技术，只需对滤膜扫描 1次，即可鉴别滤膜上颗粒的金属和非金属反光，对比传统的偏振光技术需要对滤膜进行 2 次扫描（正交偏振光下1次，平行偏振光下1次），扫描检测时间缩短一倍。

传统偏振光技术

 创新的蓝色偏振光技术

OLYMPUS 创新的蓝色偏振光技术，是在入射偏振光后面，加入了一个专门的补色器， 它改变了入射偏振光的光谱，把它变成了带有颜色的蓝色偏振光。当蓝色偏振光照射到非金属颗粒后，反射的光则变成各种颜色的、各个方向振动的非偏振光，不需旋转检偏镜，非金属颗粒的亮度相对于滤膜的背景始终是暗黑色的。

入射的蓝色偏振光经过金属颗粒反射后，仍为偏振光。检偏镜的角度出厂前经过精确的设置和固定，在使用中无需旋转就可以让蓝色偏振光通过。这样，金属颗粒就会呈现出蓝色， 通过彩色数码相机拍摄后，软件可以直接进行彩色阈值分割，以区分金属反光和非金属反光颗粒。

（4）统可自动设定符合 VDA19.1-2015 规定的曝光时间和阈值

为了使分析结果具有可比性，VDA19.1-2015 对于采用偏振镜的光学显微镜区分颗粒和滤膜背景的图像灰度的阈值参数，做了明确的规定：滤膜背景的灰度值须设置在整个灰度值的 55%±5%（通过调节光源亮度和相机曝光时间），二值阈值设定在灰度值的 70%，该灰度阈值左侧的部分被识别为颗粒。（*摘录自 VDA19.1-2015 第 137-138 页）。

CIX100 系统中，使用带有[VDA]后缀的曝光时间设置和阈值设置进行样品检测，即可符合上述标准规定的要求。同时，手动曝光和手动阈值的功能仍然保留，用户可根据需要自由选择。

（5）系统采用多点自动聚焦的方式，保证滤膜扫描过程中，聚焦点随滤膜表面的起伏进行实时自动聚焦。

为了解决滤膜表面不平整导致扫描过程中，无法采集到全部聚焦清晰的图像的问题。根据滤膜表面的平整度，用户可在整个滤膜上选择设置 3 点、7 点（低密度）、11 点（中密度） 或 19 点的（高密度）的自动对焦点，系统据此生成滤膜表面对焦图，事先计算扫描时每帧的聚焦位置。

（6）扫描后的所有颗粒可进行人工审阅复核和修改，修改结果实时自动更新

扫描检测完的所有颗粒污染物可进一步人工审阅复核，对软件误判的颗粒及时进行删除、拆分、合并和更改颗粒类。审阅修改的颗粒结果，在所有视图和检测结果中实时自动更新。

实时观察下，可以通过专门的偏振镜附件（*2）去除金属反光颗粒的蓝色偏振光，还原金属反光颗粒的本色。

（7）颗粒高度测量（*选配功能）

由于颗粒在滤膜上的形态是三维的，存在卡尺直径不大，但是高度较高的颗粒。这样的颗粒同样非常危险。所以，在 VDA19.1 标准中，有对颗粒高度测量的深入分析的相关规定。在 CIX100 的标准配置基础上，选配颗粒高度测量包（包含 1 个 20X 物镜和 1 个颗粒高

度测量软件包），即可实现颗粒高度测量的功能。

滤膜扫描完成后，根据 VDA19.1 规定的颗粒高度测量方法，在颗粒复核流程中，选择需要高度测量的颗粒，显微镜会在 Z 轴方向自动测量颗粒顶部和滤膜表面的高度差。操作者也可选择手动测量模式。

（8）Windows 账户同步的用户权限分级管理功能和多国语言版本自由切换

CIX100 清洁度检测系统可以根据Windows 的用户管理账号，按照管理员、超级用户、用户三个不同级别进行使用功能的分级，确保用户（操作员）在日常检测工作中只能在软件中进行检测样品、审阅结果和创建报表三个最基本的工作环节的操作，保障系统的校准数据、检测标准设置等的安全，防止被操作员误操作意外改动和删除。

检测软件在使用中可以随时在英语、法语、德语、西班牙语、日语、中文简体和韩语共七国语言之间自由切换，是真正的国际版原厂软件。

（9）报表模板可以在 Microsoft Word 中根据用户需要自由编辑排版，并可选择创建 Word 文档格式和 PDF 格式的报表。

（10）滤膜检测后的样品信息、所有颗粒图像数据和报表均可存档，并可随时调用恢复。