科研用5L喷雾干燥仪生产微量颗粒粉末

食品工业中的香料，都具有高度挥发性，常为挥发性油类；如果采用喷雾干燥的方法制取食品，则大部分香料将损失到空气中，为了防止这种损失，先要对原料液预处理，可将香料与食用胶、碳水化合物和水混合在一起进行喷雾干燥，则生成粉末状的微粒胶囊香料，即挥发性香料被包围在水溶性的固体胶膜内，这就防止了香料损失并使香料稳定在胶囊中便于储存。
制造陶瓷粉时，要求产品具有较窄的粒度分布和颗粒形状，以便压型；所以要选择合适的盐类以降低泥浆的粘度，提高其固含量，还要在压形时不会粘在模子中。

需要对干燥产品进行后处理以保持合格的产品质量，如喷雾干燥所为白色粉末，其温度常高于40℃，有的制药厂排出达70℃，在这种温度下立刻包装，容易变质，颜色发黄，损失药物的活性而降低产率，低温喷雾干燥机在这种情况下应采取措施，如用灭菌的冷风送以冷却产品到40℃以下，可以减轻产品的活性损失。
此外，有的需要改变喷雾干燥的操作条件，如料液温度、压力、气固流向，干燥介质的温度的分布情况，防止粘壁的措施等等；

技术参数;

喷雾干燥机的类型多种多样。其中，试验型低温喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业试验室出产微量颗粒粉末，对一切溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,试验室低温喷雾gan燥机在真空环境下干燥，完成了在低温真空下物料的瞬间干燥，为热敏物料提供了便利安全的干燥办法。与高温喷雾干燥机相比，低温喷雾干燥具备几大优势。相关技术人员进行了介绍。
其一，干燥速度更快。低温喷雾干燥机干燥速度十分迅速，料液经过喷雾后，表面积很大，在高温气流中，瞬间便可蒸发。
其二，低温喷雾干燥机在干燥进程中液滴的温度不高，产品质量较好。据业内表示，低温喷雾干燥使用的温度范围非常广(80-800度)，即使选用高温热风，其排风温度仍不会很高，在干燥初期，物料温度不chao越周围热空气的湿球湿度，干燥产品质量较好。例如，不容易发生蛋白质改动、维生素损失、氧化等缺陷，对热敏性物料、生物和yao物的质量，基本上能接近于真空下干燥的标准。
其三，低温喷雾干燥机具有杰出的分散性、流动性和溶解性。据悉，因为低温喷雾干燥机的干燥进程是在空气中完成的，产品基本上能保持与液滴附近似的球状，具有杰出的分散性、流动性和溶解性。
其四，喷雾干燥机出产进程解化，操作控制便利。低温喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-60%的溶液，特别物料即使湿含量高达90%，也可不经浓缩，同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行破坏和筛选，从而减少了出产程序，简化了出产工艺流程。另外，产品的粒径、松密度、水分，在一定范围内，可用改动操作条件进行调整，控制管理都很便利。
其五，避免发生公害，改进出产环境。因为低温喷雾干燥是在密闭的干燥塔内进行的，这便避免了干燥产品在车间里飞扬。对于臭气物料，可选用封闭循环系统的出产流程，将有臭气焚毁，避免大气污染，改进出产环境。
其六，低温喷雾干燥机适宜于连续化大规模出产喷雾干燥能习惯工业上大规模出产的要求，干燥产品经连续排料，在后处理上可结合冷却器和风力运送，组成连续出产作业线。科研用5L喷雾干燥仪生产微量颗粒粉末