电机驱动疲劳试验机体系购买十分昂贵，但是液压疲劳试验机它有许多活动部件和密封件，保护费用高。别的，其动力本钱也很高，由于泵必须连续运转，并且油被看作有害废料，一旦污染就必须替换。由于传动装置和/或伺服阀的密封件冲突，分辨率和保真度或许受到限制，并且传动装置的活动质量十分高。在多轴应用时由于冲突，传动装置的侧向负荷还会引起波形歪曲或密封件磨损

液压疲劳试验机需要定时停机做一些保护

1、定时替换油路滤芯，整理变质油

电液伺服压力试验机由于此次毛病由液压油中金属污染形成，因而定时替换该体系油路中的滤芯，放掉滤油器中存油，可防止污物进入伺服阀，有用的防止毛病产生，延伸伺服阀的运转时间。

力矩马达和先导阀*浸泡在与回油相通的油液里，位置又处于管道的盲端，所以该处的油液几乎不活动，易氧化变质，因而需定时放掉变质的液压油。

2、定时替换液压油，加强液压油的管理：液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压体系中的泵.阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会下降液压油的品质，形成毛病。根据近几年液压油使用周期和油品化验成果，要每10个月替换一次液压油，才能确保设备无计划外停机。单向疲劳试验机

3、定时替换伺服阀：有些毛病的直接原由于力矩马达被污染导致伺服阀动作不良，因而定时清洗、替换力矩马达和先导阀，防止污染，从而根绝毛病产生。伺服阀的装拆应在尽或许干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压体系的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件能够晾干或用软气管以洁净、枯燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，能够作为备件轮番使用，下降费用。疲劳试验机

4、定时替换密封圈：定时查看主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时替换密封圈或组合垫

5 定时替换滤芯液压滤芯概述液压滤芯应用在液压体系中，用于滤除体系中的颗粒杂物及橡胶杂质，确保液压体系的清洁度，根据机器的使用情况及油的使用期限，定时替换吸油过滤器和滤芯。