在山东某炼钢厂，钢花飞舞、机器轰鸣，从表面上看，这里与传统的炼钢厂并没有太大的区别。
但细心一点，你就会发现数台红色仪器的身影，大数据管理、视觉AI、自动预警、智能助手等都出现在了钢铁作业中……
炼钢厂也可以这么智能化？
这些红色仪器，又是什么来头？
今天，带你认识——FOTRIC Navitir 慧巡检系统，一起来看看，钢铁智能化是怎样炼成的！
Navitir 慧巡检系统
（1）“慧”管理
该炼钢厂，有数万个检测点，仅凭人力很难判断哪些测点被检测过，而哪些测点被漏检。
“慧”管理可以帮助炼钢厂建立自己的检测台账，管理巡检任务，不管是日常巡检还是任务巡检，都能有效避免测点漏检的情况，提高巡检的工作效率。
▼钢包温度检测
将设备管理颗粒度从一个面提升至一个检测点，让基于单体设备的诊断更精准。
▲ 转炉耐材缺陷检测
（3）“慧”诊断
▲ 铁水包耐材缺陷检测
▲ 热风炉温度趋势图
（5）“慧”快十倍
结束巡检后，鼠标一点，就能自动生成巡检报告或报表，节约90%的数据处理成本，帮助我们提升10倍的工作效率。
配置方案
Navitir慧巡检系统，现已在钢铁厂逐步落地使用，目前主要有以下两种配置方案：
（1）手持云热像方案（可测1700℃）
先来看一小段视频！
我们将黑体温度设定为1700℃高温，然后使用FOTRIC 850X进行测温，温差较小，测温精准。
FOTRIC 850x专业精检型云热像 ，用于钢铁厂的高温检测优势明显：
- 便于现场携带，流动观察厂区设备的任意部位；
- 操作简单上手快，安全员随时取随时用；
- 可测1700
- ℃，可智能切换温度量程，满足多场景测温需求。
FOTRIC 600W耐高温在线测温热像仪适用于钢铁厂等复杂环境下的精准测温：
- 支持高温扩展至2000℃；
- 非接触精确采集温度数据，全量程测温误差±2℃；
- 风冷介质，可耐受150℃环境温度；水冷介质，可耐受600℃环境温度。