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脉冲型涡轮流量计由涡轮流量传感器与显示仪表组成,具有结构简单、精确度高、安装维修使用方便等特点。适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用,可以进行自动定量控制、超量报警等用途。
涡轮流量计的种类有很多,它们都是可以进行很多的介质的测量,但是根据它们的使用特点以及特性,可以测量的介质还是有一定的共性。对被测量的介质有着严格的要求:
1、涡轮流量计一般只用于低粘度的单相流体
通过实际应用和校验涡轮流量计在测量低粘度的介质时,其仪表系数几乎不随流量的变化而变化,当被测介质的粘度增大时,涡轮流量计的线性就会变得很差,仪表系数也会随着流量的变化而发生很大的改变,难以达到应有的测量精度。当被测介质为气液两相流时,介质流速将变得很不稳定,从而产生很大的测量误差。
2、用涡轮流量计测量的介质流体应处于紊流状态
根据涡轮流量计的流量特性可知,当介质处于层流状态时仪表系数随流量的变化而发生较大的变化,当介质处于紊流状态时仪表系数几乎不随流量的变化而变化。为了保证涡轮流量计的测量精度,应使被测介质处于紊流状态。
3、涡轮流量计一般只用于测量清洁度较高的介质
目前,大多数涡轮流量计的轴承为球形轴承,因此对被测介质的清洁度有着很高的要求。如果介质中含有颗粒杂质,就会使轴承快速磨损,如果有纤维杂质则会缠绕在涡轮叶片上,影响涡轮的正常转动。在实际应用中应在涡轮流量计上游加装有效的过滤器。
脉冲型涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时,在流体的作用下,叶轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,同时,叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线,改变线圈的磁通量,根据电磁感应原理,在线圈内将感应出脉动的电势信号,即电脉冲信号,此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。影响涡轮流量计精度的主要外部因素是流体的流动状态,涡轮流量计特性曲线要保持良好的线性关系,流过流量计的流体应为充分发展的流型。
特点:
1、传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,并且提高耐磨性能。
2、结构简单、牢固以及拆装方便。
3、测量范围宽,下限流速低。
4、压力损失小,重复性好,精确度高。
5、具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。
技术参数:
1、公称通径:(4~200)mm
2、介质温度:(-20~80)℃、(-20~120)℃
3、环境温度:(-20~55)℃
4、准 确 度:±0.2%、±0.5%、±1%
5、检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆)
6、供电电源:电压:12V±0.144V, 电流:≤10mA
7、输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V
8、传输距离:传感器至显示仪表的距离可达250米
9、现场显示型供电电源:3V(锂电池供电,可连续使用3年)
10、显示方式:现场液晶显示瞬时流量和累计流量
11、现场显示带信号输出供电电源:24V;4~20mA两线制电流输出,远传距离500米
选型:
型 号 | 规格代号 | 说 明 | ||
JBC-LWGY | 涡轮流量计 | |||
公称通径(mm) | -15 |
正常流量范围(m³/h) | 0.6~6 | |
-20 | 0.8~8 | |||
-25 | 1~10 | |||
-32 | 1.5~15 | |||
-40 | 2~20 | |||
-50 | 4~40 | |||
-65 | 7~70 | |||
-80 | 10~100 | |||
-100 | 20~200 | |||
精度等级 | B | 0.5% | ||
信号输出 | M | 一体化液晶显示带4~20mA输出 | ||
J | 配套流量积算仪分体显示 | |||
S | 带4~20mA输出并配套流量积算仪分体显示 | |||
I | 4~20mA输出 | |||
T | 一体化液晶显示不带电流信号输出 | |||
P | 脉冲输出 | |||
隔爆要求 | /NE | 不隔爆 | ||
/EX | 隔爆等级ExdiiBT4 | |||
介质温度 | /NE | 常温 | ||
其它要求 | /□ | 在订货时注明 |
安装及注意事项 :
(1) 传感器的安装方式根据规格不同,采用螺纹、法兰和夹装连接、安装尺寸。
(2) 传感器可水平、垂直安装,垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。
(3) 安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流量的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍口径长度的直管段,下游端应不少于5倍口径的直管段。
(4) 传感器应远离外界电磁场,如不能避免,应采取必要的屏蔽措施。
(5) 若被测介质中含有纤维、颗粒等杂质,必须在传感器上游加装过滤器。
(6) 为了检修时不致影响液体的正常输送,应在传感器的安装处,安装旁通管道。传感器露天安装时,请做好放大器及插头处