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面议英斯特朗6800系列多功能材料试验机
6800系列电子材料试验机的载荷范围为500N至50kN，可提供的准确性和可靠性。6800系列具有*的灵活性，可适用于各种测试需求。其数据采集频率高达5kHz
单立柱试验系统
对于较小力值应用，6800单立柱系列可提供达5kN的加高选项
试验解决方案
Instron®系统通常用于需要对塑料、金属、弹性体和包装进行试验的行业。我们主要的一些应用分布在生物医学、汽车、电子和原材料行业。
6800系列试验机旨在进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、穿刺、摩擦、剪切等试验。该系统可与Instron的附件目录中数以百计的夹具和工装兼容，特定的配置适合执行许多见的ASTM、ISO和GB测试。
自动定位
自动定位可为每种试验方法保存正确的夹具间距起始位置。这样可所有操作员每天在所有班次中以*相同的方式运行每个试验。
建立简单的循环试验，包括斜坡型、保持型和三角波型。利用条件逻辑创建循环测试模式，从而模拟材料实际的受力状态。
应用程序
6800系列可以扩展为包括数字输入/输出通道和多达11个应变通道，以确保与高级附件和外部设备兼容。
在6800系列机架上进行试验时，可以在高5kHz的频率下以可调节带宽采集同步数据，从而避免错过试验事件。
AutoX750
自动接触式引伸计，无需人工操作即可获得可靠且可重复的结果。
AVE2
AVE2是一款非接触式视频引伸计，提供准确、可重复的应变测量，不会影响材料特性。
安全
保证安全的同时不会降低测试量
耐用
保护您的资产
Instron2580系列载荷传感器
2580系列载荷传感器专为6800试验系统而设计，从满量程到1/1000范围内，其载荷测量精度为示值的±0.5%。Instron®设计和制造的载荷传感器可以承受高载荷容量150%的力而不损坏，承受300%的力时不会发生机械损坏。自动传感器识别和电子标定使它们更易于使用。
碰撞缓解
如果返回或点动时检测到力，通过停止横梁移动可减少对设备和精密样品的损坏。
载荷传感器过载保护
当载荷传感器达到载荷时，6800系列系统会自动停止，以防损坏载荷传感器、测试系统和附件。
6800系列技术指标
6800单立柱系列
载荷容量 | kN lbf | 0.5 112 | 1 225 | 2 450 | 5 1125 |
横梁行程 | mm in | 505 19.9 | 868 34.2 | 868 34.2 | 868 (E1)，1112 (E2) 34.2 (E1)，43.8 (E2) |
垂直试验空间 (A) | mm | 738 | 1118 | 1118 | 1118 (E1)，1375 (E2) |
in | 29.1 | 44.0 | 44.0 | 44.0 (E1)，54.1 (E2) | |
水平试验空间 (B) | mm | 100 | 100 | 100 | 100 |
in | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | |
速度 | mm/min in/min | 2540 100 | 2540 100 | 2540 100 | 2540 100 |
最小速度 | mm/min in/min | 0.001 0.00004 | 0.001 0.00004 | 0.001 0.00004 | 0.001 0.00004 |
返回速度 | mm/min in/min | 2540 100 | 2540 100 | 2540 100 | 2540 100 |
位置控制分辨率 | nm µin | 9.5 0.38 | 9.5 0.38 | 9.5 0.38 | 9.5 0.38 |
机架轴向刚度 | kN/mm lb/in | 8.5 48500 | 8.5 48500 | 8.5 48500 | 8.5 48500 |
全速时的力 | kN lbf | 0.5 112 | 1 225 | 2 450 | 2.5 562 |
满载时的速度 | mm/min in/min | 2540 100 | 2540 100 | 2540 100 | 1270 50 |
占地尺寸 | mm | 1020 × 460 × 615 | 1410 × 460 × 615 | 1410 × 460 × 615 | 1410 × 460 × 615 |
（高 × 宽 × 深）* | in | 40 × 18 × 24 | 56 × 18 × 24 | 56 × 18 × 24 | 56 × 18 × 24 |
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|
|
|
重量 | kg lb | 55 121 | 62 136 | 62 136 | 62 (E1)，67 (E2) 136 (E1)，148 (E2) |
功率要求 |
VA |
700 |
700 |
700 |
700 |
6800 双立柱台式系列
载荷容量 | kN lbf | 5 1125 | 10 2250 | 30 6750 | 50 11250 |
横梁行程 | mm in | 1163 (E1)，1648 (E2) 45.8 (E1)，64.9 (E2) | 1163 (E1)，1648 (E2) 45.8 (E1)，64.9 (E2)) | 1119 (E1)，1605 (E2) 44.1 (E1)，63.1 (E2) | 1119 (E1)，1605 (E2) 44.1 (E1)，63.1 (E2) |
垂直试验空间 (A)* | mm | 1234 (E1)，1739 (E2) | 1234 (E1)，1739 (E2) | 1190 (E1)，1695 (E2) | 1190 (E1)，1695 (E2) |
in | 48.6(E1)，68.5 (E2) | 48.6(E1)，68.5 (E2) | 46.8 (E1)，66.7 (E2) | 46.8 (E1)，66.7 (E2) | |
水平试验空间 (B) | mm | 420 | 420 | 420 (F1)，947 (F2) | 420 |
in | 16.5 | 16.5 | 16.5 (F1), 37.2 (F2) | 16.5 | |
速度 | mm/min in/min | 3048 120 | 2032 80 | 1016 40 | 762 30 |
最小速度 | mm/min in/min | 0.001 0.00004 | 0.001 0.00004 | 0.001 0.00004 | 0.001 0.00004 |
返回速度 | mm/min in/min | 3500 138 | 2100 83 | 1100 43 | 800 31 |
占地尺寸 | mm | 1640 × 760 × 715 | 1640 × 760 × 715 | 1640 × 756 × 715 | 1640 × 760 × 715 |
（高 × 宽 × 深）** | in | 65 × 30 × 28 | 65 × 30 × 28 | 65 × 30 × 28 | 65 × 30 × 28 |
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位置控制分辨率 | nm µin | 9.9 0.39 | 4.9 0.19 | 2.6 (F1), 2.8 (F2) 0.10 (F1), 0.11 (F2) | 1.8 0.07 |
机架轴向刚度 | kN/mm lb/in | 45 256,950 | 50 285,500 | 140 (F1), 88 (F2) 799,000 (F1), 502,000 (F2) | 180 1,027,000 |
全速时的力 | kN lbf | 2.5 563 | 5 1125 | 15 3372 | 25 5620 |
满载时的速度 | mm/min in/min | 1524 60 | 1016 40 | 508 20 | 381 15 |
|
kg |
139(E1)，154 (E2) |
139 (E1)，154 (E2) | 196 (E1+F1)，215 (E2+F1) 453 (E1+F2)，471 (E2+F2) |
255 (E1)，278 (E2) |
重量 |
lb |
307(E1)，340 (E2) |
307(E1)，340 (E2) |
433 (E1)，473 (E2) 999 (E1+F2)，1038 (E2+F2) |
562(E1)，612 (E2) |
功率要求 |
VA |
1400 |
1400 | 1400 1500 (F2) |
1400 |
规格和要求
计算机的数据采集率：
力、位移和应变通道同步采样高达 5 kHz。
载荷测量精度：
采用 2580 系列传感器时，力传感器满量程到
1/1000 为示值的 ±0.5%（高性能选项）
采用 2580 系列传感器时，力传感器满量程到
1/500 为示值的 ±0.5%
采用 2525 或 2530 系列传感器时，力传感 器满量程到 1/250 为示值的 ±0.5%
应变测量精度：
符合或优于 ASTM E83、BS 3846、ISO 9513 和
EN 10002-4 标准。
位移测量精度：
±0.01 mm 或位移的 0.05%（取大值）。
试验速度精度：
（零或恒定载荷）设定速度的 ±0.1%。
单相电压：
100、120、220 或 240 VAC ±10%，47 至 63 Hz。
工作温度：
+5 至 +40°C（+41 至 +104°F）
存储温度：
-25 至 +55°C（-13 至 +131°F）
环境湿度范围：
20°C 条件下，+10% 至 +90%，无冷凝
