HS141 轧辊型硬度计

 

轧辊型硬度计概述
1.1 产品特点
?? 针对轧辊肖氏硬度测量设计独立的系统，测量系统支持轧辊和非轧辊专
用两种状态，并可通过快捷键进行状态切换。
?? 采用 128×64 图形点阵液晶显示器，信息丰富。
?? 全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。
?? 非轧辊状态支持 7 种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。
?? 可存储 48～350 组（冲击次数32～1）单次测量值、平均值、测量日期、冲
击方向、次数、材料、硬度制等信息。
?? 可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的需要。
?? 有背光显示，方便在暗环境使用。
?? 在所有显示界面均可按【帮助】键得到操作提示。
?? 内置镍氢充电电池及充电控制电路。
?? 液晶上有充电过程指示，操作者可随时了解充电程度。
?? 具有示值软件校准功能。
?? 打印机与主机可分离。
1.2 主要用途及适用范围
1.2.1 主要用途
?? 轧辊肖氏硬度测量。
?? 已安装的机械或*性组装部件。
?? 模具型腔。
?? 重型工件。
?? 压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。
?? 试验空间很狭小的工件。
?? 轴承及其它零件。
?? 要求对测试结果有正规的原始记录。
?? 金属材料仓库的材料区分。
?? 大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
1.2.2 适用范围
轧辊状态：
材料：轧辊 硬度制：HS（30～110） 冲击装置：D
非轧辊状态：
适用范围见表1、表2。
2
表1
冲击装置
材料
硬度
制 D/DC D 15 C G E DL
HRC
17.9～
68.5
19.3～
67.9
20.0～
69.5
22.4～
70.7
20.6～
68.2
HRB
59.6～
99.6
47.7～
99.9
37.0～
99.9
HRA
59.1～
85.8
61.7～
88.0
HB
127～
651
80～638 80～683 90～646 83～663 81～646
HV 83～976 80～937 80～996 84～1042 80～950
Steel and
cast
steel
钢和铸钢
HS
30.1～
110.1
33.3～
99.3
31.8～
102.1
35.8～
102.6
30.6～
96.8
Steel 锻钢 HB
143～
650
HRC
20.4～
67.1
19.8～
68.2
20.7～
68.2
22.6～
70.2
CWT、ST
合金工具
钢 HV 80～898 80～935 100～941 82～1009
HRB
46.5～
101.7
HB 85～655
Stainless
steel
不锈钢
HV 85～802
HRC
HB 93～334 92～326
GC. IRON
灰铸铁
HV
HRC
HB
131～
387
127～
364
NC、IRON
球墨铸铁
HV
HB 19～164 23～210 32～168
C．ALUM
铸铝合金 HRB
23.8～
84.6
22.7～
85.0
23.8～
85.5
HB 40～173
BRASS
铜锌合金 HRB
13.5～
95.3
BRONZE 铜
锡（铝）合
金
HB 60～290
COPPER 纯
铜
HB 45～315
3
表2
序号 材料 里氏硬度HLD 强度σb（MPa）
1 C 低碳钢 350～522 374～780
2 C 高碳钢 500～710 737～1670
3 Cr 铬钢 500～730 707～1829
4 CrV 铬钒钢 500～750 704～1980
5 CrNi 铬镍钢 500～750 763～2007
6 CrMo 铬钼钢 500～738 721～1875
7 CrNiMo 铬镍钼钢 540～738 844～1933
8 CrMnSi 铬锰硅钢 500～750 755～1993
9 SSST 超高强度钢 630～800 1180～2652
10 SST 不锈钢 500～710 703～1676
1.3 品种规格
1.3.1 基本配置
主机1 台；
打印机1 台；
D 型冲击装置1 只；
小支承环1 只；
尼龙刷（I）1 只；
高值里氏硬度块1 块；
充电器1 只；
打印纸1 卷。
1.3.2 选择配置
除基本配置外，用户还可根据实际需要，选择配置
尼龙刷（II）（当选购G 型冲击装置时）；
各种异型冲击装置和支承环，见表3 和表4。
4
表3
异型冲击装置 DC（D）/DL D 15 C G E（需进口）
冲击能量
冲击体质量
11mJ
5.5g/7.2g
11mJ
7.8g
2.7mJ
3.0g
90mJ
20.0g
11mJ
5.5g
球头硬度:
球头直径:
球头材料:
1600HV
3mm
碳化钨
1600HV
3mm
碳化钨
1600HV
3mm
碳化钨
1600HV
5mm
碳化钨
5000HV
3mm
金刚石
冲击装置直径:
冲击装置长度:
冲击装置重量:
20mm
86（147）/ 75mm
50g
20mm
162mm
80g
20mm
141mm
75g
30mm
254mm
250g
20mm
155mm
80g
试件zui大硬度 940HV 940HV 1000HV 650HB 1200HV
试件表面平均粗
糙度Ra:
1.6μm 1.6μm 0.4μm 6.3μm 1.6μm
试件zui小重量:
可直接测量
需稳定支撑
需密实耦合
>5kg
2～5kg
0.05～2kg
>5kg
2～5kg
0.05～2kg
>1.5kg
0.5～1.5kg
0.02～0.5kg
>15kg
5～15kg
0.5～5kg
>5kg
2～5kg
0.05～2kg
试件zui小厚度
密实耦合
硬化层zui小深度
5mm
≥0.8mm
5mm
≥0.8mm
1mm
≥0.2mm
10mm
≥1.2mm
5mm
≥0.8mm
球头压痕尺寸
硬度
300HV
时
压痕直径
压痕深度
0.54mm
24μm
0.54mm
24μm
0.38mm
12μm
1.03mm
53μm
0.54mm
24μm
硬度
600HV
时
压痕直径
压痕深度
0.54mm
17μm
0.54mm
17μm
0.32mm
8μm
0.90mm
41μm
0.54mm
17μm
硬度
800HV
时
压痕直径
压痕深度
0.35mm
10μm
0.35mm
10μm
0.35mm
7μm
--
--
0.35mm
10μm
冲击装置适用范
围
DC 型测量
孔或园柱筒
内; DL 型测
量细长窄槽
或孔
D 15 型测量
沟槽或凹入
的表面
C 型测量小
轻薄部件及
表面硬化
层。
G 型测量大
厚重及表面
较粗糙的铸
锻件
E 型测量硬
度*材料
5
表4
序号 代 号 型 号 异型支承环简图 备 注
1 03-03.7 Z10-15 测外圆柱面R10～R15
2 03-03.8 Z14.5-30 测外圆柱面R14.5～R30
3 03-03.9 Z25-50
测外圆柱面R25～R50
4 03-03.10 HZ11-13 测内圆柱面R11～R13
5 03-03.11 HZ12.5-17 测内圆柱面R12.5～R17
6 03-03.12 HZ16.5-30
测内圆柱面R16.5～R30
7
03-03.13 K10-15
测外球面SR10～SR15
8 03-03.14 K14.5-30
测外球面SR14.5～SR30
9 03-03.15 HK11-13 测内球面SR11～SR13
10 03-03.16 HK12.5-17 测内球面SR12.5～SR17
11 03-03.17 HK16.5-30
测内球面SR16.5～SR30
12
03-03.18 UN 测外圆柱面，半径可调R10～∞
1.4 工作条件
环境温度0℃～40℃；
相对湿度≤90％；
周围环境无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。
2 结构特征与工作原理
2.1 结构特征
6
2.1.1 硬度计
1 主机 2 冲击装置 3 打印仓盖 4 打印机 5 打印机开关
2.1.2 主机
1 冲击装置插座 2 充电插座 3 RS232 通信插座 4 液晶显示屏 5 键盘
6 外壳7 堵塞 8 支架插板 9 螺钉 10 支架 11 铭牌 12 螺钉
TIME
4
1
2
3
5
HS141
次数硬度
0
菜单
4
1
方向
7
5
2
8
开/关
背光
平均
材料删除存储
退出
帮助
确认
6
打印
走纸
9
切换
7
11
10
9
8
HS141
次数硬度
0
菜单
4
1
方向
7
5
2
8
开/关
背光
平均
材料删除存储
退出
帮助
确认
6
打印
走纸
9
TIME
编号：
型号： HS141
京制00000399号-05

1
3
4
5
6 12
2
切换
7
2.1.3 D 型冲击装置
1 2 3 4 5 6 7
1 释放按钮 2 加载套 3 导管 4 线圈部件 5 导线 6 冲击体 7 支承环
2.1.4 异型冲击装置
DC DL C D 15 E G
2.2 工作原理
HS141 用规定质量的冲击体在弹力作用下,以一定速度冲击试样表面,用冲头在距
试样表面1mm 处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度值。计算公式如下：
HL=1000×VB/ VA
8
式中： HL——里氏硬度值
VB——冲击体回弹速度
VA——冲击体冲击速度
冲击装置输出信号示意图如下:
3 技术特性
3.1 主要性能
?? 测量系统支持轧辊和非轧辊两种状态。
?? 全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。
?? 带有 RS232 接口。
?? 非轧辊状态可配备 7 种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。
?? 大容量存储器，可存储48～350 组（冲击次数32～1）单次测量值、平均值、
测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。
?? 可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的需要。
?? 有背光显示，方便暗环境使用。
?? 在所有显示界面均可按【帮助】键得到操作提示。
?? 液晶上有充电过程指示，操作者可随时了解充电程度。
?? 具有示值软件校准功能。
?? 装上打印机可打印任意份数的测试结果，满足现场的需要。
3.2 技术参数
?? 示值误差和示值重复性,见表 5。
9
表5
序号 冲击装置类型 标准里氏硬度块硬度值示值误差 示值重复性
1 D
760±30HLD
530±40HLD
±6 HLD
±10 HLD
6 HLD
10 HLD
2 DC
760±30HLDC
530±40HLDC
±6 HLDC
±10 HLDC
6 HLD
10 HLD
3 DL
878±30HLDL
736±40HLDL
±12 HLDL 12 HLDL
4 D 15
766±30HLD 15
544±40HLD 15
±12 HLD 15 12 HLD 15
5 G
590±40HLG
500±40HLG
±12 HLG 12 HLG
6 E
725±30HLE
508±40HLE
±12 HLE 12 HLE
7 C
822±30HLC
590±40HLC
±12 HLC 12 HLC
?? 测量范围：HLD（170～960）HLD
?? 测量方向：360°
?? 硬度制：里氏、布氏、洛氏 B、洛氏C、洛氏A、维氏、肖氏
?? 显示：LCD,128×64 图形点阵液晶
?? 数据存储：48～350 组（冲击次数32～1）
?? 上下限设置范围：同测量范围。
?? 打印纸宽：44.5±0.5mm
?? 打印纸卷直径：40mm
?? 工作电压：6V
?? 充电时间：2～3.5 小时
?? 充电电源：12V/600mA
?? 持续工作时间：约 50 小时（不打印、不开背光时）
?? 通讯接口标准：RS232
3.3 尺寸 重量
3.3.1 外形尺寸: 175×86×44.5mm（主机）；268×86×50mm（主机 打印机）。
3.3.2 重量: 约0.34kg（主机）；约0.53kg （主机 打印机）。
4 使用
4.1 使用前的准备和检查
4.1.1 试样表面的准备
试样表面的制备应符合表3 中的有关要求。
?? 在制备试样表面过程中，应尽量避免由于受热、冷加工等对试样表面硬度的
影响。
?? 被测表面过于粗糙，则会引起测量误差。因此，试样的被测表面必须露出金
10
属光泽，并且平整、光滑、不得有油污。
?? 曲面：试样的试验面是平面。当被测表面曲率半径R 小于30mm（D、DC、
D 15、C、E、DL 型冲击装置）和小于50mm（G 型冲击装置）的试样在测试时
应使用小支承环或异型支承环。
?? 试样的支承
——对重型试样，不需要支承；
——对中型试样，必须置于平坦、坚固的平面上，试样必须平稳置放，不得
有任何晃动；
?? 试样应有足够的厚度，试样zui小厚度应符合表 3 规定。
?? 对于具有表面硬化层的试样，硬化层深度应符合表 3 规定。
?? 耦合
——对轻型试样，必须与坚固的支承体紧密耦合，两耦合表面必须平整、光滑、
耦合剂用量不要太多，测试方向必须垂直于耦合平面；
——当试样为大面积板材、长杆、弯曲件时，即使重量、厚度较大仍可能引起试
件变形和失稳，导致测试值不准，故应在测试点的背面加固或支承。
?? 试样本身磁性应小于 30 高斯
4.1.2 仪器系统设置
具体设置方法见6.9。
4.1.3 仪器测量条件设置
具体设置方法见6.5。
4.2 测量
?? 测量前可先切换到非轧辊状态，使用随机标准里氏硬度块对仪器进行检
验,其示值误差及重复性应不大于表5 的规定。
注：随机硬度块的数值是用标定过的里氏硬度计，在其上垂直向下测定5 次，
取其算术平均值作为随机硬度块的硬度值。
如该值超标，可以使用用户校准功能进行校准。
11
4.2.1 打印纸和打印机
?? 向前下方向推动打印仓盖，并取下。装上打印纸后，将打印纸端部插入打印
机进纸口，按【走纸】键，直至打印纸端部穿出打印机并突出外壳，再装上
打印仓盖。
?? 不用打印机时，可扳起支架，将其卸下，注意用力要均匀，方向要正确，以
免损坏壳体。为使用方便，拆下打印机后，还可将支架插板和支架装上。为
保证打印机联接口工作可靠，避免磕碰和灰尘进入，拆下打印机后应装上主
机堵塞。
?? 重新使用打印机时，按相反顺序操作。
?? 更换色带：先拆下打印机，旋下螺钉，打开打印机上盖，更换色带后应按色
带上的箭头指示方向旋动旋钮。拉紧色带。
4.2.2 启动
?? 将冲击装置插头插入位于仪器右侧的冲击装置插口。
?? 按【开/关】键，此时电源接通，仪器进入测量状态。
4.2.3 加载
?? 向下推动加载套锁住冲击体；对于 DC 型冲击装置，则可将加载杆吸于试验
表面，将DC 型冲击装置插入加载杆，直到停止位置为止，此时就完成了加
载。
?? 将冲击装置支承环紧压在试样表面上，冲击方向应与试验面垂直；
4.2.4 测量
?? 按动冲击装置上部的释放按钮，进行测试。此时要求试样、冲击装置、操作
者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线。
?? 试样的每个测量部位一般进行五次试验。数据分散不应超过平均值的±
15HL。
?? 任意两压痕之间距离或任一压痕中心距试样边缘距离应符合表 6 规定。
12
表6
冲击装置类型 两压痕中心间距离 压痕中心距试样边缘距离
不小于 不小于
D、DC 3 5
DL 3 5
D 15 3 5
G 4 8
E 3 5
C 2 4
4.2.5 读取测量值。
4.2.6 打印输出结果。
具体设置方法见6.3.3 和6.6。
4.2.7 按【开/关】键关机。
4.2.8 试验结果处理
用五个有效试验点的平均值作为一个测量试验数据。
4.2.9 试验结果表示方法
?? 在里氏硬度符号 HL 前示出硬度数值，在HL 后面示出冲击装置类型。例如
700HLD 表示用D 型冲击装置测定的里氏硬度值为700。
?? 对于用里氏硬度换算的其它硬度，应在里氏硬度符号之前附以相应的硬度符
号。例如400HVHLD 表示用D 型冲击装置测定的里氏硬度换算的维氏硬度值
为400。
注：不同冲击装置类型测得的HL 值不同，例如700HLD≠700HLC。
5 特别提示
?? 更换冲击装置一定要在关机状态进行，否则无法自动识别冲击装置类型，还
有可能造成仪器电路板的损坏。
?? 正常情况下，在未达到设定的【冲击次数】时不能打印和存储当前测量值。
如果此时希望打印和存储，可以先按【平均】键提前结束测量再打印。
?? 按【平均】键提前结束测量时，【系统设置】菜单中的【自动存储】、【自动
打印】、【自动传输数据】等功能均不起作用。
?? 只有 D 型和DC 型冲击装置有强度测量功能，所以使用其它类型的冲击装置
时，将无法修改【硬度/强度】设置，如果用D/DC 型冲击装置设为【强度】
后，又更换为其它冲击装置，【硬度/强度】设置会自动修改为【硬度】。
13
?? 当设定为【强度】测量时，将不能设置硬度制（光标会从【硬度制】上跳过）。
?? 不是所有材料都可以转换成所有硬度制，更改材料后硬度制会自动恢复为里
氏HL。所以设置测量条件时要先设置【材料】，再设置【硬度制】。
?? 使用【切换】键切换测量状态限于 D 冲击装置并且应在主显示界面下进行。
6 操作详解
6.1 开机
按【开/关】键开机，仪器显示：
仪器会检测冲击装置类型并显示，此时请注意观察是否正确，然后进入测量
主显示界面。
注：关机状态下插上充电电源，仪器也会自动开机。
6.2 关机
任何显示状态下按【开/关】键均可关机。
注：在充电时关机后仪器会立即自动重新开机，以监测充电状态。
6.3 测量
开机后会自动进入主显示界面，默认状态为轧辊肖氏测量，如下图所示：
本界面中测量值显示采用大字体，并具有多种快捷操作功能。
平均值提示 硬度制
冲击方向
电池信息
冲击次数
测量值
材料
14
如果按【切换】键将切换到非轧辊状态，测值后主界面如下图所示：
6.3.1 内容说明
电池信息：不充电时显示剩余容量，充电时显示充电程度。
冲击方向：当前冲击方向。
平均值提示：达到设定的冲击次数后，显示平均值时出现。
硬度制：当前测量值的硬度制。
测量值：当前单次测量值（无平均值提示），当前平均值（有平均值提示）。
显示表示超过转换或测量范围， 表示低于转换或测量范围。
材料：当前设定的材料。
冲击次数：测量时显示已经完成的冲击次数，用次数快捷键设置冲击次
数时显示设置的冲击次数，浏览单次测量值时显示单次测量
值的对应次数。
6.3.2 测量操作
在主界面下可以进行测量，每完成一次测量，显示本次测量值；冲击次数计
数增1；如果超出公差限，蜂鸣器长鸣一声；达到设定的冲击次数后，蜂鸣器短
鸣两声，等待2 秒后蜂鸣器短鸣一声显示平均值。
6.3.3 按键操作
?? 按【存储】键可以存储当前组数据，仅在显示平均值后才有效，并且只能保
存1 次。
?? 按【删除】键可以删除zui近一次的单次测量值，但需在如下显示界面确认：
按【 】【 】键将光标移到【是】
上按【确认】键可以确认删除zui近一
次的单次测量值。
按【 】【 】键将光标移到【否】
上按【确认】键可以取消删除操作。
不管光标位置，按【退出】键也可以
取消删除操作。
?? 按【走纸】键可以给打印机装纸或走纸（此时打印机开关应置于“ON” ）。
?? 按【打印】键可以打印当前组数据（此时打印机开关应置于“ON”），仅在显
示平均值后才有效，可多次打印。
?? 按【 】或【】键可以浏览单次测量值，再按【退出】键恢复显示平均
***************
确实要删除吗？
***************
是 否
15
值或zui后测量值，按【】或【】键的浏览顺序不同。
?? 按【平均】键可以在未达到设定的冲击次数时结束测量，显示平均值。
?? 按【背光】键可以开关液晶背光。
?? 按【帮助】键可以显示帮助信息，再按【退出】或【确认】键回到主界面。
?? 按【菜单】键可以进入主菜单。
快捷设置键：
?? 在主界面下按【切换】键可以在轧辊和非轧辊两种状态之间切换。
?? 按【方向】键可以改变冲击方向设置。
?? 按【次数】键可以改变冲击次数设置。*次按时，【冲击次数】反白显示
当前的设置冲击次数，再按时每次增1，到32 次后又会回到1 次。
?? 按【硬度】键可以改变硬度制设置，每按一次会在当前材料和冲击装置所有
可以转换的各种硬度制之间循环，如果当前设置为强度测量，会转换为里氏。
?? 按【材料】键可以改变材料设置，每按一次会在各材料之间循环，并将硬度
制改为里氏，所以测量时要先设材料，再设硬度制。
注：所谓“转换 ”是指对于某种材料，依据里氏硬度和其它硬度在大量试
验的基础上建立的对应关系。根据这种关系，硬度计自动将测量的里氏硬度值经
过计算“变为”其它硬度制的硬度值。
【材料】【硬度】【方向】快捷键在轧辊状态下无效。
6.4 菜单结构图
仪器参数的设置和附加功能均可通过菜
单操作实现，在主显示界面按【菜单】键可
以进入主菜单。
主显示界面
测量条件设置
打印功能
存储管理器
系统设置
软件信息
自动存储：关
自动打印：关
剔除粗大误差：关
自动传输数据：关
按键声音：开
警示声音：开
液晶亮度设置
时间日期设置
冲击方向
平均次数
材料
硬度制
公差限
硬度/强度：硬度
打印当前数值
打印存储数值
打印全部存储值
从*组浏览
从zui末组浏览
从所选组浏览
删除所选组
全部删除
16
6.5 测量条件设置
在主显示界面按【菜单】键进入主菜单。
按【确认】键进入【测量条件设置】
菜单。
按【】【】键移动光标至欲设定
的条件，按【确认】键。
注：1.轧辊状态下仅平均次数和
公差限两项可以设置。
2.非轧辊状态，当【硬度/
强度】设为【强度】时，不能再
选择硬度制，所以移动光标时光
标会从【硬度制】选项跳过。
3.非轧辊状态，仅D/DC 型
冲击装置有强度测量功能，所
以，当使用其它冲击装置时，光
标不能移到【硬度/强度】选项
上。
4.菜单下部左侧的符号↓表示此菜单还
未结束，按【】键可以继续向下翻看，
菜单上部左侧的符号↑表示此菜单上部
还有内容，按【】键可以继续向上翻看。
6.5.1 冲击方向设置
按【 】【 】键移动光标至欲设
定的冲击方向。
按【确认】键完成更改。
按【退出】键取消更改。
注：非轧辊状态才可设置。
打印功能
存储管理器
系统设置
测量条件设置
冲击方向
****************
冲击方向
平均次数
材料
硬度制
公差限
硬度/强度:硬度
17
6.5.2 平均次数设置
可以在1～32 次范围内修改平均次
数。
按数字键输入数值，光标会自动向右
循环移动。
按【确认】键完成更改。
按【退出】键取消更改。
6.5.3 材料设置
6.5.3.1【硬度/强度】设为硬度时会显示以下可选材料：
按【】【】键移动光标到要设定
的材料。
按【确认】键完成更改。
按【退出】键取消更改。
注：1.非轧辊状态才可设置。
2．更改材料设置后，硬度制设
置自动恢复为HL。
3.选择硬度制前请先选择材料。
4.菜单下部左侧的符号↓表示此
菜单还未结束，按【】键可以
继续向下翻看，菜单上部左侧的
符号↑表示此菜单上部还有内
容，按【】键可以继续向上
翻看。
6.5.3.2【硬度/强度】设为强度时显示以下可选材料：
按【】【】键移动光标到要设定
的材料。
按【确认】键完成更改。
按【退出】键取消更改。
注1. 非轧辊状态才可设置。
2. 菜单下部左侧的符号↓表示此
菜单还未结束，按【】键可以
继续向下翻看，菜单上部左侧的
符号↑表示此菜单上部还有内
容，按【】键可以继续向上翻
看。
平均次数
****************
0 3
钢和铸钢
合金工具钢
不锈钢
灰铸铁
球墨铸铁
铸铝合金
铜锌合金
铜锡合金
纯铜
锻钢
低碳钢
高碳钢
铬钢
铬钒钢
铬镍钢
铬钼钢
铬镍钼钢
铬锰硅钢
超高强度钢
不锈钢
18
6.5.4 硬度制设置
按【 】【 】或【】【】键移
动光标到要设定的硬度制。
按【确认】键完成更改。
按【退出】键取消更改。
注：1.非轧辊状态才可设置。
2.这里仅显示当前选定的冲击
装置和材料可以转换的硬度制，
不能转换的硬度制不显示。
3.选择硬度制前请先选择材料。
4.更改材料设置后，硬度制设置
自动恢复为HL。
6.5.5 公差限设置
按数字键输入数值，光标会自动向右
循环移动。
按【确认】键完成更改。
按【退出】键取消更改。
注:1.如果设置超出测量范围，会提
醒您重新设置。
2.所设下限大于上限则自动对换。
6.5.6 硬度/强度设置
按【确认】键进行【硬度/强度】的
选择，光标处显示会在硬度、强度间
切换。
注:1.非轧辊状态才可设置。
2.只有D 型和DC 型冲击装置有强
度测量功能，如果冲击装置不是
D 或DC 型，此项设置只能为【硬
度】。
6.6 打印功能
在主显示界面按【菜单】键进入主菜单。
按【】【】键将光标移到【打印
功能】上。
按【确认】键进入【打印功能】菜单。
当前材料的硬度制
****************
HV HB HRC
HS HRB HRA
HL
公差限
****************
下限 上限
0 170 0960
存储管理器
系统设置
测量条件设置
打印功能
材料
硬度制
公差限
硬度/强度: 硬度
19
20
按【】【】键将光标移到需要的
打印功能上，按【确认】键即可打印。
注：1.打印过程中按住【退出】键可
以在打印完当前行后停止打
印。
6.6.1 打印当前数值
【打印当前数值】可以打印仪器名
称、编号、操作人、时间、日期、冲
击装置类型、冲击方向、平均次数、
材料、单次测量值、平均值。
如果没有关机，也没有改变测量条
件，则再次打印时只打印单次测量值
和平均值。
注：1.编号、操作人需要人工填写；
6.6.2 打印存储数值
【打印存储数值】需要首先选择组数
范围，同时会显示出存储器中保存的
组数范围。
按数字键输入数值，光标会自动自左
向右循环移动。
按【确认】键开始打印。
打印存储数值
打印全部存储值
打印当前数值
HS141
Hardness Tester
TIME Group Inc.
----------------
No.:
Operator:
Time:13:40:46
Date:01/01/2005
----------------
Probe Type: D
Impact direc.:↓
Average:05
Material:
Matl of Roller
----------------
51.4 50.9
51.5 51.6
51.7
Average= 51.4HSD
----------------
78.5 78.5
78.2 78.3
78.6
Average= 78.4HSD
----------------
选择组范围
（001 到 010）
****************
从 0 01 到001
21
按【退出】键取消打印。
打印内容包括：仪器名称、日期、冲
击装置类型、冲击方向、平均次数、
材料、组号、单次测量值、平均值。
如果下一组的日期、冲击装置类型、
冲击方向、平均次数、材料和硬度制
与上一组相同，则只打印组号、单次
测量值和平均值，否则还打印日期和
测量条件。
注1.如果设置组数超出实际范围，则
打印其中实际存在的组数。
2.始末组数不分大小，即打印1～5
组可以设为从1 到5 或从5 到1。
3.数组范围值越大,表示该组值距当
前越近,反之,则越远。
6.6.3 打印全部存储值
【打印全部存储值】以相同格式打印
出存储器的所有组数值。
6.7. 存储管理器
在主显示界面按【菜单】键进入主菜单。
按【】【】键将光标移到【存储
管理器】上。
按【确认】键进入【存储管理器】菜
单。
如果存储器内没有数据，会显示“无
数据！”后返回。
按【】【】键将光标移到所需的
功能上按【确认】键即可。
HS141
Hardness Tester
TIME Group Inc.
----------------
Date:01/01/2005
Probe Type: D
Impact direc.:↓
Average:05
Material:
Matl of Roller
----------------
No.001
51.4 50.9
51.5 51.6
51.7
Average= 51.4HSD
No.002
78.5 78.5
78.2 78.3
78.6
Average= 78.4HSD
****************
系统设置
存储管理器
测量条件设置
打印功能
从*组浏览
从zui末组浏览
从所选组浏览
传输数据
删除所选组
全部删除
22
6.7.1 从*组浏览/从zui末组浏览
【从*组浏览】从*组开始显示
存储器数据。
【从zui末组浏览】从zui后一组开始显
示存储器数据。
6.7.2 从所选组浏览
【从所选组浏览】将出现选择起始组
界面。
按数字键输入数值。
按【确认】键从输入的起始组开始显
示存储器数据。
按【退出】键取消操作
6.7.3 删除所选组
【删除所选组】将出现选择要删除组
范围界面。
按数字键输入数值。
按【确认】键删除选定组。
按【退出】键取消操作
注1.如果设置组数超出实际范围，则
删除其中实际存在的组数。
2.始末组数不分大小，即删除1～5
组可以设为从1 到5 或从5 到1。
3.删除后，存储数据组序号将重新
排列。
4.当删除数据，特别是删除小组号
数据时，因为要对后面的数据进
行搬移，可能需要zui多30 秒左
右的时间，这时请不要关机，以
免造成数据混乱。
6.7.4 全部删除
【全部删除】将删除存储器的全部数
据。
选择起始组
从 001 到 010
****************
0 01
选择组范围
（001 到 010）
****************
从 0 01 到001
23
6.7.5 确认删除
删除存储器数据时会出现确认界面。
按【 】【 】键将光标移到【是】
上按【确认】键可以删除数据。
按【 】【 】键将光标移到【否】
上按【确认】键可以取消删除操作。
不管光标位置，按【退出】键也可以
取消删除操作。
6.8 浏览界面
每屏zui多可以显示8 组数据的编号、
日期和平均值。
按【】【】键翻页。
按【退出】键退出浏览。
按【确认】键出现光标，可以进一步
看详细内容。
按【】【】键选择本屏内的组。
按【退出】键回到前一浏览状态。
按【确认】键看该组详细内容。
按【】【】键翻页浏览平均值、
测量条件或单次测值。
按【退出】键回到前一浏览状态。
****************
确实要删除吗？
****************
否
No.001 01/01 51.4HSD
No.002 01/01 78.5HSD
No.003 01/01 516HL
No.004 01/01 789HL
No.005 01/01 570HL
No.006 01/01 852HL
No.007 01/01 523HL
No.008 01/01 796HL
是
No.002 12/03 78.5HSD
No.003 12/03 516HL
No.004 12/03 789HL
No.005 12/03 570HL
No.006 12/03 852HL
No.007 12/03 523HL
No.008 12/03 796HL
No.001 01/03 51.4HSD
No.001 01/01/05
平均值=51.4HSD
D 05 次
轧辊
51.1 51.3 51.6 ↑
51.4 51.5
24
6.9 系统设置
在主显示界面按【菜单】键进入主菜单。
按【】【】键将光标移到【系统
设置】上。
按【确认】键进入【系统设置】菜单。
按【】【】键移动光标到要设定
的项目。
按【确认】键直接更改或进入相应更
改界面。
按【退出】键返回。
【自动存储】 【自动打印】 【剔除
粗大误差】 【自动传输数据】 【按
键声音】 【警示声音】都可以用【确
认】键选择【开】或【关】。
【自动存储】设为【开】时，可以在
测量完成显示平均值后自动存储当
前组数据。
【自动打印】设为【开】时，可以在
测量完成显示平均值后自动打印当
前数值。
【剔除粗大误差】设为【开】时，可
以在完成设定的平均次数或按【平
均】键提前结束时按照3б准则自动
剔除粗大误差，如果有数据被剔除，
需要补充测量以达到设定次数。
【自动传输数据】设为【开】时，可
以从RS232 口传送数据。
【按键声音】设为【开】时，每次按
键时,蜂鸣器都会短鸣一声。
【警示声音】设为【开】时，在测量
值超出公差限、删除数据等情况下蜂
鸣器都会长鸣一声。
系统设置
测量条件设置
打印功能
存储管理器
自动存储:关
自动打印:关
剔除粗大误差:关
自动传输数据:关
按键声音:开
警示声音:开
液晶亮度设置
时间日期设置
25
6.9.1 液晶亮度设置
按【】键增加亮度。
按【】键降低亮度。
按【确认】键完成更改。
按【退出】键取消更改。
亮度越高，颜色越深。
亮度越低，颜色越浅。
6.9.2 时间日期设置
进入此界面时，会将当前时间日期显
示在屏幕上，日期的格式为“月/日/
年”。
按数字键输入数值，光标会自动自左
向右循环移动。
按【确认】键完成更改，将当前时间
日期修改为所设时间日期。
按【退出】键取消更改。
6.10 软件信息
在主显示界面按【菜单】键进入主菜单。
按【】【】键将光标移到【软件
信息】上。
按【确认】键进入【软件信息】。
该界面显示有关仪器和嵌入软件的
信息。
软件版本号和嵌入软件标识有可能
随着软件升级而改变，恕不再另行通
知。
液晶亮度设置
****************
按[ ]增加亮度
按[ ]降低亮度
时间日期设置
****************
1/01/2005 10:52
软件信息
打印功能
存储管理器
系统设置
时代 HS141
版本号:1.2A
标识:A1260112A
SN:A12612345678
0
26
6.11 软件校准
使用本仪器前、长时间不使用后再次使用前必须用随机里氏硬度块对
仪器和冲击装置进行校准。
一台主机配多种类型冲击装置时，每种只需要校准1 次，校准后下次更换
不同类型冲击装置不需要再重新校准。
按住【确认】键的同时按【开/关】键开机，即可进入软件校准界面。
将冲击方向设为【 】。
在里氏硬度块上垂直向下测量5 点。
测量完成后会显示平均值。
按【】【】键输入真实值。
按【确认】键完成校准。
按【退出】键取消校准操作。
校准范围为±15HL。
6.12 充电
?? 电池容量用完后，电池符号会闪动显示 ，这时需要尽快给仪器充电。
?? 充电时，如果仪器处于关机状态，会自动开机。电池符号会交替显示
和 ，其中黑色部分越多，说明越接近充满。
?? 充满电后会闪动显示 。
?? 请用随机配置的充电器给主机充电。
6.13 背光
仪器液晶屏带有EL 背光，便于在黑暗条件下使用，开机后，可以随时按【背
光】键开启或关闭背光。
6.14 自动关机
?? 仪器具有自动关机功能，以节省电池电能。
?? 如果在 5 分钟内既没有测量，也没有任何按键操作，仪器会自动关机，在关
机前液晶屏幕显示会闪动显示20 秒，这时按除【开/关】键外的任意键都可
以使液晶屏幕停止闪动并停止关机操作。
?? 当电池电压过低时，仪器会显示“电量不足！”，然后自动关机。
软件校准
****************
0 次（测5 次）
软件校准
****************
平均值=550
真实值=550
27
6.15 电池的更换
在主机内装有串联连接的5 节1/2 AA 镍氢可充电电池，一般工作寿命3 年。
电池失效后，用户可自行更换，其程序是：
?? 旋下主机背后的四只螺钉，分开上、下盖；
?? 拆下电池压板，拔下电源插头，取出已失效电池；
?? 将新电池按原样连线并装上电源插头（注意正、负极不要接反）；
?? 新电池就位，装上电池压板，插上电源插头，打开电源开关检查工作是否正
常；
?? 合好上、下盖后旋紧四只螺钉。
7 故障分析与排除
故障现象 原因分析 排除方法
电池耗尽 充电
不开机
机内保险管烧断 换机内保险管1
机内保险管烧断 换机内保险管1
充不上电
电池失效 更换电池
注1：保险管型号为2A、φ5×18
8 保养和维修
8.1 冲击装置
?? 在使用 1000—2000 次后，要用尼龙刷清理冲击装置的导管及冲击体，清洁
导管时先将支承环旋下，再将冲击体取出，将尼龙刷以逆时针方向旋入管内，
到底后拉出，如此反复5 次，再将冲击体及支承环装上；
?? 使用完毕后，应将冲击体释放；
?? 冲击装置内严禁使用各种润滑剂。
8.2 正常维修程序
?? 当用标准洛氏硬度块进行检定时，误差均大于 2HRC 时，可能是球头磨损失
效，应考虑更换球头或冲击体。
?? 当硬度计出现其它不正常现象时，请用户不要拆卸或调节任何固定装配之零
部件，填妥保修卡后，交由我公司维修部门，执行保修条例。仪器在我公司
停留时间一般不超过一周。
8.3 非保修器件
?? 外壳（上壳、下壳、打印机壳体、打印机仓盖）、充电电池
?? 冲击球头、色带、支撑环、探头线、键膜
9 检定周期
硬度计的检定周期一般不超过一年。使用单位可根据实际情况进行日常检
查。
28
10 用户须知
?? 用户购买本公司产品后，请认真填写《保修登记卡》并加盖用户单位公章。
?? 请将（一）联和购买仪器发票复印件寄回本公司客户服务中心，也可委托售
机单位代寄。（二）联寄（留）当地分公司维修站办理登记手续。无维修站
地区请用户将（一）、（二）联寄回本公司客户服务中心。手续不全时，只能
维修不予保修。
?? 本公司产品从用户购置之日起，一年内出现质量故障（非保修件除外），请
凭“保修卡”（用户留存联）或购机发票复印件与本公司在各地的分公司维
修站，可免费维修、更换或退货。保修期内，不能出示（保修卡）或购
机发票复印件，本公司按出厂日期计算保修期，期限为一年。
?? 超过保修期的本公司产品出现故障，各地维修站负责售后服务、维修产品，
按公司规定核收维修费。
?? 标准配置外的选择配置按公司有关标准收取费用。
?? 凡因用户自行拆装本公司产品、因运输、保管不当或未按产品说明书正确操
作造成产品损坏，以及私自涂改保修卡，无购货凭证，本公司均不能予以保
修。
11 贮存条件、运输及注意事项
?? 贮存时应远离振动、强烈磁场、腐蚀性介质、潮湿、尘埃，应在常温下贮存。
?? 运输时在保证原包装的状态下，可在三级公路条件下进行。