抗折抗压试验机主要用于水泥胶砂的抗折抗压强度试验，结构紧凑，操作简单等优点，是水泥厂，建筑工程单位，质检站，大专院校 的设备，主要用于砖、石、水泥、混凝土等材料的抗压强度试验，也用于其他材料的抗压性能试验。

抗折抗压试验机的安装地基应牢固可靠，为适应操作并使示值正确，基础可适当高出地面，高度按实际需要而定。试验机周围应留不小于0.7m的空间，以便于维修和操作。

水泥抗折抗压试验机维修与保养：

试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无振动、无腐蚀气体影响的环境中。

试验机应保持清洁，试验机无保护层的零件应经常擦油，以防锈蚀。

试验机使用半年至一年后应换油一次，换油时， 清洗油箱、滤油器。清洗油箱方法可向油箱内或入煤油，清洗后放出，中此重复几次至洗净为止，并用毛巾擦净箱底，再加入洁净液压油。如平时发现液压油混浊严重不能再用时，应立即 换，否则会加速液压各部位磨损，基至影响力值的准确度。

水泥抗折抗压试验机操作规程：

使用水泥全自动抗折抗压试验机前应检查油箱内的油液是否充足，可观察右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。

检查各油管接头和紧固件是否松动，检查电气接地措施是否有效。

检查压力传感器、测控系统过载输出及电源的接插是否有效。

使用时，按下启动按钮，接通电源油泵开始工作，开启电脑，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。如有，则应卸荷停机检查，并排除之；如无异常现象，则按下停止按钮，活塞停止上升。

根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并 周围异物。试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须 换无损试件。

水泥全自动抗折抗压试验机检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行操作， 时进行清零。

抗折时将试件平放在两下抗折板上。当试件开始加载时应按所需加荷速率使活塞平稳上升，及至试件折断破碎，负荷下降，工作油缸内的油迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到 低点或需要位置。如需连接试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。