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除了内置的加热单元外，PLG 2000 HS发生器还配备了自动填充装置。
启动
分散的液体可简单地填充到储罐中。将Palas®开发的喷嘴系统浸没在液体中。该喷嘴系统是基于Laskin原理，可确保通过均匀粒径实现极其精确的计量一致性。可使用体积流量通过喷嘴调节质量流量。体积流量通过压力调节器以及设备上的压力计控制。
储罐中的填充液位通过传感器监测。如果未达到最小填充量，通过泵添加外部储罐的物料。一旦达到充装量，额外物料的填充将会自动停止。使用PLG 2000 HS，自动填充装置可实现数天不停的气溶胶生成。
| 体积流量 | 10 – 35 升/分钟 |
|---|---|
| 电源 | 115 – 230 V, 50 – 60 Hz |
| 外型尺寸 | 300 • 330 • 280 毫米 |
| 重量 | 大约 12 千克 |
| 质量流量（颗粒） | < 20 g/h (白油) |
| 气溶胶出口连接 | Ø 内侧 = 9毫米，Ø 外侧 = 12毫米 |
| 特殊功能 | 使用自动填充装置，可加热至高达100°C |
| 平均粒径（数量） | 0.4 µm (DEHS) |
| 充装量 | 300 ml |
| • 出色的短期和长期计量一致性 • 在粒径分布和颗粒浓度方面具有的重现性 • 大质量体积范围（非常低和非常高） • 坚固的设计（可选耐化学腐蚀液体） • 结构紧凑，重量轻 • 易于操作，已在行业应用中得到验证 • 功能可靠 • 低维护 |
| • 过滤器/油分离器行业 - 测定分离效率 - 测定分级分离效率 - 上料测试 • 冷却润滑剂分离器测试 • 颗粒测量设备比较 • 示踪粒子 • 流量可视化 |
