Ultraflo 410/412系列大口径蝶阀

Ultraflo自豪地提供410/412系列大直径，弹性座式蝶阀。410型为晶片式阀体，尺寸为24“ –36”。412型为双法兰式阀体，尺寸为24“ – 48”。两种型号均具有150 psi的双向气泡密封截止压力。410/412系列阀门具有高Cv额定值，阀体与管路介质*隔离，重型结构，可靠性高和使用寿命长的特点。

阀体（A）提供铸铁和球墨铸铁，铸钢和不锈钢，并符合ASME / ANSI 125/150法兰钻孔标准。412型可通过螺栓固定，以允许下游法兰拆卸或交叉螺栓固定，以高抵抗管线介质应力。

阀杆填料（B）V型填料设计具有双向密封的自调节功能，可防止外部物质进入阀杆孔。412型号具有可外部调节的填料，是真空应用的理想选择。

填料函（C）412型阀具有青铜填料函，可现场调节阀杆填料，而无需拆卸手动操作器或执行器。此功能与自动调节阀杆填料相结合，大大延长了阀门的使用寿命。

410-412系列功能 特征

Ultraflo的弹性阀座（D）是所有410/412系列阀门的核心。阀座设计可提供较低的扭矩，并使管路介质与阀体*隔离。榫槽固定系统可确保正确对准并易于组装。所有400系列座椅都包括模制在座椅表面上的法兰密封垫，可为所有常用法兰提供可靠的密封。安装在*工作中的阀（下游法兰已拆除）降低至75 psi。主密封和辅助密封（E）主密封通过盘毂和座板之间的过盈配合形成。辅助密封是阀杆和阀座阀杆孔之间的过盈配合。这些密封件可防止管路介质与其他阀组件接触。Ultraflo的圆盘（F）边缘经过CNC加工和手工抛光，以产生紧密的气泡关闭，*小扭矩和更长的座椅寿命。光盘具有多种材料和定制涂层。具有O形圈密封的锥销（G）被机械锁定，以实现*大的抗扭能力和抗振性。一件式重型高强度阀杆（H）包括用于执行器安装的行业标准连接。重壁青铜阀杆衬套（I）（仅410型）吸收了操作员的侧向推力。上，下阀杆轴承（J）（仅适用于412型）提供精确的对准，以确保减少磨损并降低操作扭矩。推力轴承（K）消除了由于阀杆和阀瓣重量而引起的阀瓣位移。所有尺寸的阀体都有CNC加工的顶板（L），带有标准钻孔，可实现全部执行器和操作员互换性。具有O形圈密封的锥销（G）被机械锁定，以实现*大的抗扭能力和抗振性。一件式重型高强度阀杆（H）包括用于执行器安装的行业标准连接。重壁青铜阀杆衬套（I）（仅410型）吸收了操作员的侧向推力。上，下阀杆轴承（J）（仅适用于412型）提供精确的对准，以确保减少磨损并降低操作扭矩。推力轴承（K）消除了由于阀杆和阀瓣重量而引起的阀瓣位移。所有尺寸的阀体都有CNC加工的顶板（L），带有标准钻孔，可实现全部执行器和操作员互换性。具有O形圈密封的锥销（G）被机械锁定，以实现*大的抗扭能力和抗振性。一件式重型高强度阀杆（H）包括用于执行器安装的行业标准连接。重壁青铜阀杆衬套（I）（仅410型）吸收了操作员的侧向推力。上，下阀杆轴承（J）（仅适用于412型）提供精确的对准，以确保减少磨损并降低操作扭矩。推力轴承（K）消除了由于阀杆和阀瓣重量而引起的阀瓣位移。所有尺寸的阀体都有CNC加工的顶板（L），带有标准钻孔，可实现全部执行器和操作员互换性。高强度阀杆（H）包括用于执行器安装的行业标准连接。重壁青铜阀杆衬套（I）（仅410型）吸收了操作员的侧向推力。上，下阀杆轴承（J）（仅适用于412型）提供精确的对准，以确保减少磨损并降低操作扭矩。推力轴承（K）消除了由于阀杆和阀瓣重量而引起的阀瓣位移。所有尺寸的阀体都有CNC加工的顶板（L），带有标准钻孔，可实现全部执行器和操作员互换性。高强度阀杆（H）包括用于执行器安装的行业标准连接。重壁青铜阀杆衬套（I）（仅410型）吸收了操作员的侧向推力。上，下阀杆轴承（J）（仅适用于412型）提供精确的对准，以确保减少磨损并降低操作扭矩。推力轴承（K）消除了由于阀杆和阀瓣重量而引起的阀瓣位移。所有尺寸的阀体都有CNC加工的顶板（L），带有标准钻孔，可实现全部执行器和操作员互换性。

蝶阀信息

尺寸范围：/t24“ -48”（600mm-1200mm）

机身样式：/t硅片，双法兰

温度范围：/t-40°F至400°F（-40°C至204°C）

压力等级：/t双向气密关闭：150 psi

阀体材料：/t铸铁，球墨铸铁，铸钢和不锈钢

盘片材料：/t球墨铸铁，尼龙11涂层球墨铸铁，ENP球墨铸铁，铝青铜，316不锈钢，蒙乃尔合金和哈氏合金C

座椅材料：/tEPDM，Buna和FKM

阀杆材料：/t涂层碳钢，304不锈钢，蒙乃尔合金和哈氏合金C