产品概述
本机主要用于钢铰线的拉伸试验，并可用于金属、非金属材料之拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。本机采用油缸下置，试验空间电动调整，液压自动夹具，四柱式主机结构。测量单元采用高精度负荷传感器和进口优质电子元器件组成的下位机，品牌计算机和中文Windows2000（XP）平台软件系统组成。就有负荷、变形自动标定，量程自动切换，试验条件、测试结果自动存储，自动求取Fm、ReL、ReH、ReL、RP0.2、RP0.05、Rm和弹性模量E等参数，具有试验过程数据和曲线动态显示，试验数据编辑、曲线浏览、局部放大、迭加对比等功能，并能打印出完整的试验报告和试验曲线。是试验及理想的更新换代产品。本机配有联想计算机、惠普打印机、大标距电子引伸计、光电编码器及功能齐全的通用试验软件，可以非常方便地完成试验功能；另配有钢绞线专用加长钳口确保试样中间断裂。从而进一步提高试验成功率。试验结果可以查询和打印（力-位移，力-变形，应力-位移，应力-变形，力-时间，变形-时间）六种曲线及相关试验数据，具有软件自检功能，能自诊断故障，详见软件说明。可测定钢绞线的抗拉强度、规定非比例延伸强度、弹性模量、延伸率等力学性能。是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。
全面满足GB/T 5224-2003预应力混凝土用钢绞线拉伸试验、GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验及GB/T232-1999金属材料弯曲试验(需配相关试验辅具)。
本机特点
1.电脑系统 采用联想品牌商务电脑。
2.液压系统 液压元件均采用国内主流品牌产品，确保系统稳定；外置式预紧力可调的液压夹紧装置对主体刚度影响小，维护方便。
3.加载系统 该系统主油缸和活塞间全部采用无密封圈的间隙密封方式，系统内摩擦力极小，保证了测力系统的高精度和长寿命。采用进口高压齿轮泵，结构紧凑，噪音低。
4.夹持系统 对上、下钳口座主要受力部份进行局部改进设计，增强钳口强度，同时减少楔形夹具的夹持角和增加试件的夹持长度，在尽量减少试件表面受损伤的情况下，增大对试件的夹持力。还配备了夹持力200kN的独立油源夹紧系统，避免与主油源的相互干扰。
5.电气系统 可能与人体接触的电气元件如按钮等以及电控液压元件均采用24V供电，对操作者安全，同时避免了线圈易烧毁的现象。
6.软件系统 SMARTTEST控制软件集成了多路数模转换和放大功能。全数字方式设计，不含任何模拟可调元件，保证了品质的稳定。后处理软件采用DELPHI语言编写，在执行效率、可扩展性、稳定性和智能化方面都比较理想。
使用标准
全面满足GB/T 5224-2003预应力混凝土用钢绞线拉伸试验、GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验及GB/T232-1999金属材料弯曲试验(需配相关试验辅具)。
技术参数
型号规格: GAW-1000B
试验力(kN ): 1000
示值相对误差允许值: ±1%
负荷精度级别: 1级
有效测量范围(kN): 20～1000
变形测量范围: 1%FS～99%FS
拉伸空间(mm): 1000(包括钢绞线拉伸夹具)
压缩空间(mm): 600（包括上、下压盘）
试样直径(mm): 15-20(其他规格可另配)
工作活塞行程(mm): 150
上下压板尺寸(mm): φ160（可根据用户要求定制）
弯曲试验支辊间距(mm): 450
拉压空间两支柱间距(mm): 600
台板上升速度(mm/min): 70
移动横梁升降速度(mm/min): 300
总功率(kW): ≈3.5
主体外形尺寸(长×宽×高)(mm): 980×650×2800
主油源外形尺寸(长×宽×高)(mm): 580×540×1090
辅助油源外形尺寸(长×宽×高)(mm): 500×300×620
净重量(kg): ≈3000
工作噪声(dB): ≤75
产品配置
1、1000kN 钢绞线专用试验机主机一台;
2、上、中横梁、工作台均采用标准铸钢件；
3、油缸、活塞采用间隙密封方式，间隙尺寸≤2dmm；材质为标准QT500-7(球墨铸铁);
4、意大利阿托斯伺服阀，实现高精度伺服控制；
5、采集速率高达50HZ／S的数据采集器；
6、意大利伺服阀体，自带反馈装置；
7、控制处理器及功放卡的电器元器件均采用部件；
8、采用日本“不二越”牌内啮合油泵；噪音低、供油平稳、产热很小、寿命长，*改变了国产液压试验机一直以来无法长期试验的缺点。
9、美国威世世铨1000KN高精度复合力值传感器；
10、联想商务计算机一台（19寸液晶纯屏、商务主机、500G硬盘、4G内存）
11、惠普彩色喷墨打印机一台
12、钢绞线拉伸夹具一套：15-20mm
13、压缩试验装置一套
14、冷弯试验装置一套
