1．设备故障现象简介

设备的故障是通过外在的形式表现出来的，当设备故障发生时人们所看到的故障现象是故障过程的结果。大量了解故障的现象，并且对具有典型设备故障进行起因、过程、发展趋势等方面的详细分析，有助于设备诊断技术的正确应用与推广，从而能够准确地作出判断，制定出有效对策。一般地说，设备故障都具有主要特征，其表象如疲劳、断裂、腐蚀、磨损以及电气故障的短路、断路、元器件失效等等。

(1)疲劳。

设备零部件应力集中、交变应力增大引起的疲劳，侵蚀起的疲劳，材料表层下面缺陷引起的疲劳等。

(2)腐蚀。设备零部件的化学和电化学腐蚀、应力性腐蚀、重金属的沉积等等。

(3)磨损。设计允许范围内的微量磨损、切削性磨损、粘着性磨损、疲劳性磨损、腐蚀性磨损等等。

(4)变形。超出设计范围的变形，在拉伸、压缩、弯曲、扭力作用下过度变形造成的损坏、破裂、压陷，动静载荷作用下发生的断裂等等。

(5)电气控制失效。元器件老化，过流过载保护失效，短路、断路、设计缺陷等等。

(6)电气执行系统失效。负载超限，部件及系统绝缘失效，接地接零保护失效等等。

(7)液压系统失效。液压件老化，管系漏泄、堵塞、介质变质、动作失误等等。

其它还有异常响声及振动，连结件松动等等。

据一些资料研究表明，不同类型的企业、不同种类的设备的主要故障形式有着很大的区别，比如回转设备和静止设备的比较中，回转设备的异常响声和振动、磨损、疲劳、裂纹等占到该类设备故障总数的70%左右，而静止设备的腐蚀、渗漏、裂纹、材质老化等占到该类设备故障总数的80%左右。

这样一种情况将提醒我们针对自己所在的企业配置设备的不同情况，在设备管理总的方针指导下，对不同的设备可能出现故障的主要形式确定对策方案，以利有效地防止故障的发生，以及及时地排除各类故障，这是设备故障管理工作的重点。

2．设备故障原因分析

故障分析的中心问题是弄清楚发生故障的原因和机理，从而制订出有效的防范措施，使设备故障率降在较低乃至实现*运行。

设备故障分析有这样两种情况，一种是预测性的，在故障未发生之前，根据各种资料和信息，模拟各种可能发生的故障进行模拟分析，以达到该设备设计的合理性以及运行的可靠性。