一、金属板材杯突试验机的产品特性

冲杯试验是使薄板、带材的圆片（Ø60 ）试样压紧于压边圈与冲模之间，在冲头施加的冲力作用下，沿径向产生延伸及弯曲塑性变形而一次拉延成圆柱杯，用来测定材料以制耳率为标志的各向异性。

该系列试验机可配置计算机、摄像机对裂纹出现做更为准确的判断，配置BVE系统可进行三位全场变形测量，可用于成形极限曲线FLC测定。

金属板材杯突试验机主要用于板材的延展性检测，为金属薄板的工艺性试验，主要用于金属薄板杯突值的测量，同时，可进行金属薄板和薄带成形极限曲线的测定。可用于Nakajima和Marciniak的试验。主机采用液压夹紧、伺服冲压，冲压速度可预先设定。

二、杯突试验机的仪器试验原理

杯突试验机采用机电一体化设计，外观整洁、大方，是对金属薄板和带材进行工艺性能试验的精密设备，可实现用检验金属薄板和带材在试验过程中的塑性变形性能，还可实现用检验有色金属板的各向异性。

所谓杯突试验用于测定金属板材和带材的冷冲压变形性能的试验的仪器。将一个端部为球形的冲头对着一个被夹紧在垫模和压膜内的试样进行冲压形成一个凹痕，直到出现一条穿透裂纹，冲头位移测得的凹痕深度即为试验结果。即用一定规格的钢球或球状冲头，向周边具有10kN夹紧力的试样施加压力，直到试样产生穿透裂缝为止，此时冲头压入深度（mm），即为板材的杯突值，此杯突值用来判断材料的塑性变形性能。

该杯突试验机采用了新的结构原理，为伺服电机恒速度加载，可实现恒速率控制，由PC计算机控制冲压过程，冲压速度可无级调速、预先调定。（过去油缸油源加力无法实现恒速率控制）。

三、操作使用

微机控制杯突试验机主要用于金属薄板和薄带的工艺性能试验，检验薄板和薄带的塑性变形性能。

 如何操作使用杯突试验机
    1、先了解杯突试验机的结构、原理和操作方法，了解各按钮的作用；
    2、按下表选好杯突实验模具并测量试样宽度，厚度记录入表，杯突实验模具与试样尺寸关系及试样宽度、试样厚度、冲头直径、上模孔径、垫板孔径等。
    3、装好模具：
    把凹模装在实验机的凹模座上；把凸模座装到中心活塞上，把压边圈放在压边活塞上，压边圈上的凸梗和压边活塞上的沟槽是压边圈的定位部分；
    4、试样准备：
    杯突实验只适用于厚度0.2～2mm的金属薄板，在BHB－80A上的杯突试样毛坯为方形，宽度不大于90×90±1mm。试样毛坯应平整无伤痕，边缘不应有毛刺。
    5、把试样清洗干净，在试样与冲头接触的一面和冲头球面上涂上润滑油，把试样放在压边圈上。
    压边圈上构成正方形的沟槽是试样毛坯定位线，把试样毛坯对线放置即可。
    6、把试验机上的凹模座放置于模筒中。按下压边按钮，调整压边液压手柄，使压边液压达到2.6MPa（压边力＝100±1.0KN）。
    7、按中心活塞上行按钮，注意观察试样。
    当试样圆顶附近出现有能够透光的裂缝时，迅速停止中心活塞。
    拧动电液控制器上面的旋钮，使小电流表回零，能够停止中心活塞。按下停止压边的按钮，更为及时。
    8、按停胀形开关按钮，起动抽油回程开关，按下模座升降开关，把模座升起，取出试件。
    9、重复步骤5～8，每种材料应做两次以上实验，将所得杯突深度的算术平均值，作为该材料的杯突深度值。
    10、实验完毕后，将模具拆下。