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MUT500B是一款便携式、全数字式超声波探伤仪，能够快速便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
仪器特点
全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术*。
AT5100分为TFT（TFT全彩型）和EL（EL高亮型）两个子型号。
TFT采用全数字真彩色液晶显示器，可根据环境选择背景色、波形颜色和菜单项颜色，液晶亮度可自由设定； EL采用高亮度、宽温、级EL显示屏，可以工作于室外强光下，液晶亮度也可自由设定。
高性能安保电池模块便于拆装，可以脱机独立充电，大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时以上；仪器轻小便携，单手即可以把持，经久耐用，引导行业潮流。
检测范围
零界面入射~9999mm(钢中、纵波)，可连续调节
发射脉冲
脉冲幅度：低(300V)、中(500V)、高(700V)分级选择，适用探头范围广
脉冲宽度：在(0.1~0.5)μs范围内连续调节，以匹配不同频率的探头
探头阻尼：100Ω、200Ω、400Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求
工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤
放大接收
硬件实时采样：高分辨率10位AD转换器，采样速度160MHz，波形高度保真
检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波
滤波频带（0.2~20）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置。
闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数
增益：总增益量110dB，设0、0.1dB、2dB、6dB步进值，*的全自动增益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。
闸门报警
门位、门宽、门高任意可调；B闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭。
数据存储
100组探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储1000幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。
探伤功能
探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷
焊缝图示：可设置焊缝形态参数，探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置
自动校准：探头零点和探头角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能
波峰记忆：实时检索缺陷*高波，记录缺陷*大值
Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷*高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸
缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置
缺陷定量：缺陷当量dB值实时显示
缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断
DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增
益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径
的AVG曲线。
AWS D1.1: 美国焊接学会标准，为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”。可避免手工计算，提高检测效率。（可选）
裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。
门内展宽：放大回波细节，便于回波分析
连续记录：实时记录波形，存储、回放
波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析
回波编码：以不同颜色显示1~6次回波显示区，便于判断缺陷位置
实时时钟
实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储。
通讯接口
USB2.0高速通讯传输接口
电池模块
高容量锂电池模块，在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使用。
检测范围： (0~9999)mm
工作频率： (0.2~20)MHz
声速范围： (1000~15000)m/s
动态范围： ≥36dB
垂直线性误差：≤2.5%
水平线性误差：≤0.1%
分 辨 力： >40dB(5P14)
灵敏度余量： >65dB(深200mmФ2平底孔)
数字抑制： (0~80)%，不影响线性与增益
电噪声电平： ≤8%
探头类型： 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
闸 门： 进波门、失波门；单闸门读数、双闸门读数
报 警： 蜂鸣报警，LED灯报警
电 源： 直流（DC）9V；锂电池连续工作8小时以上
外型尺寸： 263×170×61(mm)
环境温度： (-10~50)℃
相对湿度： (20~95)%RH
注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得。
l 仪器主机一台
l 直探头
l 斜探头
l 探头连接线缆
l 电池模块
l 电源适配器（充电器）
l 支撑柱
l 数据处理软件光盘
l USB通讯线缆
l 仪器箱
