本机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切等试验，也可用于水泥、混凝土、木材等非金属材料的拉、压、弯、剪等试验。广泛应用于工矿企业、建筑领域、科研机构、高等院校、质量测试等部门。

本机具有力、变形自动跟踪测量、较大负荷峰值保持和加荷速率显示等功能，根据《GB/T228-2002》打印输出被测材料的各种测试参数。

本机符合《GB/T2611-92》要求。

本机按GB/T 16826-1997 电液式多效果试验机要求制造。

1. 功能及性能指标

2. 测力范围：主机较大负荷

3. 测力分四档：、50%、20%、10%（量程自动切换）

4. 测力分辨率：0.05%

5. 测力精度：±1%

6. 变形测量范围：随机电子引伸计较大变形

7. 变形测量分三档：20%、50%、（量程自动切换）

8. 变形测量分辨率：0.05%

9. 位移测量范围：主机拉压缩范围

10. 位移测量分辨率：0.02um

11. 位移测量精度：±1%（>5mm）

12. 加荷速率：实时显示手动控制加荷速率

13. 负荷、变形、加荷速率显示，负荷测量峰值保持

14. 试验日期、试验编号、试验温度、材料牌号、So、Su、Lo、Lu手测输入A、Z计算求取

15. Fm负荷值测量

16. ReH、Rel、Rp0.2、Rm强度值测量

17. 弹性模量E显示

18. 过载保护自动停车。

1. 机构简述

本机由主机、液压源、数显仪表、打印机等组成。

1. 主机

由机座、油缸、活塞、轮幅式传感器、升降电机、减速器、链轮、丝杠、试台、立柱、上、下横梁、液压自动夹具等组成。

1. 液压系统

液压控制系统由油箱、高压油泵、送油阀、回油阀、工作油缸、工作活塞等组成。开机时，油箱的油液经过滤油器进入油泵，当送油阀关闭时，由于油压作用油阀内的活塞后移，压力油从溢流管返回油箱。当手柄打开时，油液由油管输入工作油缸，在压力油的作用下，工作活塞向上运动，顶起立柱与试台连接的上横梁，对试样加荷。

2.1. 控制油路：由两部分组成

• 送油阀：是控制负荷、加荷速率的关键单元，试验时可根据实际需要调整油路板组送油手柄，用以控制流量和压力。

• 回油阀：加荷应旋紧手柄，切断油液返回油箱通路，卸荷时旋开手柄使油液返回油箱。

2.2. 高压油泵：

• 该泵为高*向柱塞泵，流量为2.5升/分，额定压强31.5MPa，泵及电机均装在液压源油箱上部的底座上。

• 该泵的特点为：压力高、噪音低、输出油液波动小。

• 该泵电机的开关按钮装在数显仪表的面板上。

• 手动控制盒

可移动式手动控制盒上装有夹具自动夹紧、松开开关，下横梁升降开关，分别用于上、下夹具的夹紧、松开和下横梁位置的调整。