电子皮带秤输送皮带是靠其与滚桶间的滑动摩擦力而运作的。如滑动摩擦力不足，就很有可能跑偏或不转。传动带跑偏导致速率失帧，传动带上的原材料反复秤重。为避免传动带跑偏，就需要提升传动带和滚桶中间的滑动摩擦力。二者间滑动摩擦力的尺寸与摩擦阻力、表面及彼此之间的正压力正相关，扩大滑动摩擦力需从这几层面下手：扩大滚桶与运输力中间的正压力，则需选用涨紧设备，它能限定输送皮带的各支撑间的中重度，使其具备灵巧的支撑力，确保不跑偏。一般在输出功率并不大，自然环境湿冷度小的状况下可采用亮面滚桶。在自然环境湿冷、输出功率又大、多跑偏的状况下，应选用胶面滚桶，以提升滑动摩擦力。传动带方向跑偏便是在满载运作或秤重全过程中胶布轴线偏移输送架轴线的状况，也是电子皮带秤没法避免的状况。关键由下列几类缘故导致：

1、安裝轴线弯曲。

2、胶布自身弯折弯曲或连接头(传动带的连接头)弯曲。连接头对重量传感器造成的净重增加值及吸引力危害增加值很大，因而一般选用硫化橡胶连接头，不允许选用机械设备连接头。另外要确保输送皮带两侧环长*大偏差不超11mm，总宽误差不超规范秤的0.5%。

3、滚桶轴线同胶带输送机的轴线不了斜角，务必重装，并确保头、尾传动滚筒向管理中心一致。

4、安裝时缓冲托辊组中心线同胶布轴线不竖直造成方向跑偏。当胶布往哪方向跑偏，就将哪儿的缓冲托辊向胶布前行的方位挪动一点。

5、滚桶不水准造成胶布方向跑偏。假如安裝偏差，应调平;如因生产制造直径不一致，需再次生产加工滚桶内孔。

6、滚桶的表层粘接原材料，使滚桶变成圆锥面，会使胶布向一侧偏移。它是由料粉导致的，应留意避免此状况并常常清理。