适用工艺工况：蒸发&分离、浓缩&回收、提纯&脱挥。

处理苛刻特性工艺物料时具有显著优势（如下图所示）。

图片1: 工艺物料苛刻程度：

薄膜（刮膜）蒸发器适用覆盖

图片2: 基于满足苛刻工艺物料的蒸发技术迭代：

液膜蒸发+强制成膜

图片3: 薄膜蒸发器基本工作原理：

技术关键点：通过引入外部驱动动力，主动控制工艺物料蒸发液膜的形成过程。

薄膜蒸发工作基本流程：

①工艺物料从管口1进入蒸发器内部，经过料液分布器，从而被预分布到釜内壁面上，再通过搅拌刮板，将物料进一步摊开成连续且厚度均一稳定的液膜。

②物料液膜在夹套热媒的加热作用下，使得其中的轻组分迅速蒸发，其产生的蒸发气相，通过外部冷凝器冷凝后从管口2收集；而被浓缩料液，则从管口3收集。

其工艺物料在热交换界面停留时间非常短暂、且连续化操作，同其他类型蒸发设备相比较，其优势非常明显：  

A) 总传热系数大，蒸发效率高，压力损失小；

B) 高真空操作、蒸发温度低、受热时间短，广泛适用于处理高沸点、热敏倾向物料；

C) 外部驱动刮板强制成膜，广泛适用于处理高粘度、含固、易结垢、易结晶物料。

图片4: 短程蒸发器

Short Path Evaporator（缩写SPE）：

短程蒸发器是一款具有更高附加价值的蒸发设备，它是在薄膜蒸发器的基础上从结构进行了优化，即将外部冷凝器内置到设备内部。

这种结构差异使得短程蒸发器在一些应用特殊工况下具有明显优势：工艺物料液相蒸发和气相冷凝，均在同一个设备内部完成，极大降低了压力损失，特别适用于一些高真空操作条件下、热敏性物料的提纯或脱挥。

图片5: 核心技术要点：

搅拌刮板选型及工艺参数匹配

根据公司针对薄膜蒸发器这款机器设备所制定的发展规划，为了限度满足国内客户在工艺研发阶段以及工艺优化验证阶段对于试验设备的需求，我司现有三套薄膜撬装试验系统，能提供优质、高效、快捷的工艺研发验证试验服务。基于此，我们也能够提供完整的薄膜蒸发器撬装系统，覆盖工艺、设计、管道、仪表、安装、试运转和现场联调联试。

目前产品覆盖应用行业：丙烯酸及酯、BDO、PTMEG、PTA、ADI、TDI、HDI、已二胺、有机硅、纤维素、氨基酸、氟化工、动力电池、溶剂回收等。