浸入式电极加湿器的操作是基于非常简单的物理原理。由于常规的饮用水含有一定量的溶解矿物盐并因此具有轻微的导电性，那么，将电压施加于金属电极（没入水中）能够生成电流，并将水加热至沸腾（焦耳效应）然后产生蒸汽。
所生成的蒸汽量与电流的大小是成正比的，而电流反过来和水位成正比。
采用电流互感器来测量上述电流：通过电磁充填阀来改变水位以及由于蒸发过程的影响，那么，电流和相应的蒸汽生产是可调的。由于蒸发作用，水位下降，因此必须将其重新注满。由于所产生的蒸汽不带有矿物盐，那么盐分的浓度和电导率增加，因此，须通过排水泵对其进行部分排放以及采用新水进行更换，从而实现成比例的稀释。
另外，设备运行时间久了会形成水垢，覆盖加湿桶的部分位置，这时，必须进行更换或清洗。虽然原理简单，但是，浸入式电极加湿器（确保长期的安全操作和可靠性）的开发需要仔细的分析和扩展性测试。
相比电加热器加湿器，浸入式电极加湿器：
• 购买价格更加便宜；

• • 通过饮用水进行工作（不需要*脱矿物质或软化）；

• 需要定期更换（或清洁）加湿桶；
• 在不需要*要求的情况下，特征调整适用于舒适应用领域或行业应用。
斯普柯林电子自2006年项目启动以来，公司一直在生产浸入式电极加湿器，并依托电极加湿器的广泛配套和实际应用来获得经济效益，同时又投入具体大的研发经费进行加湿器的技术进步和精密控制升级，保证可靠电子部件以及复杂和完善的控制软件

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喷漆房环境的加湿器应用

当下，基于对环境影响的行业工艺的迫切需求，导致在航空和汽车行业中水性涂料使用的快速增长。
但是，当使用水性涂料时，需要非常精确地控制喷漆房内的温度-湿度条件。

如果空气湿度太高，例如，喷涂到主体上的釉质层可能被过度稀释，随后在烘箱中进行干燥时形成液体蒸发的微小“口袋”，缺陷产生，喷涂表面形成小坑。

反之，相对湿度太低会导致包含在喷漆液滴中的水分过早蒸发，降低流动性和覆盖能力。
因此，精确的空气湿度控制意味着对工艺和最终产品质量更好的控制。因此，喷漆房必须具有根据气候条件调节容量的空气处理和加湿系统的特点。同时，需要规避喷漆产生无硅导致小坑的风险。
SPCLN公司提供的电极、电热蒸汽加湿器以及绝热型加湿器，能够进行可靠和安全的空气湿度控制。绝热式加湿器通过蒸发，将水雾化成非常细小的液滴，加湿和冷却空气。绝热加湿器不仅具备低能耗的特点，还能控制空气湿度和温度。电极电热蒸汽加湿器则保证了工艺的可靠性和安全性。

喷涂房需要对环境条件进行精确控制，以确保高品质的涂层。特别是在喷涂时，相对湿度需要保持在精确定义的范围内。
不受控制的湿度可能会导致涂层缺陷，这意味着被拒收或返工，同时显著增加了生产成本。
喷涂房的空气处理系统需要配备控制相对湿度的设备。需要技术*的产品，以*的精度和可靠性以及的能耗来确保正确的环境条件。
在本文中，CAREL提供了其在喷涂房相对湿度控制领域的知识。

电子和*产业加湿器的应用

在电子和*产业中，精密的空气湿度控制是关键。
干燥空气（意味着相对湿度小于40-45％）是不良导体，因此存在静电累积的可能，静态电位甚至可以达到几千伏特。在某些情况下，这可能导致静电放电，损坏电子部件并导致产品故障。因此，这是该行业的主要问题，特别是当考虑到使用尺寸越来越微小的部件意味着更有可能放电。
将空气湿度保持在可控范围内（相对湿度通常在55％左右）消除了静电积聚的可能性，因为空气本身就是向地球释放静电的天然导体。
同样不重要的是，许多化学反应（包括氧化）的速度取决于温度和湿度，因此这些值需要保持在非常精确的范围内。此外，在生产过程中的某些步骤（特别是焊接）会产生大量的热，导致温度的显著增加以及相对湿度的局部降低。
为了确保生产过程的正确操作和产品质量以及工作场所安全，需要使用系统来确保精确的空气温度和湿度控制。
解决方案包括蒸汽加湿器（通常用于较低负载）和绝热加湿器（当负载较高时）。

洁净室加湿器应用

相对湿度是定义洁净室标准操作条件的参数之一。需要精密的湿度控制有几个原因，实际上，一些应用的偏差仅为1％，这是由于从物理/化学观点上相对湿度对材料加工和存储上的影响：

· ·控制和维持40%和60%之间的相对湿度可防止细菌和其它生物污染物（病毒、真菌、灭菌、尘螨）的增值；

· 许多化学反应的速度和黏度（也就是实际过程中一些材料的可使用性）取决于相对湿度；

· 当相对湿度水平太低时，会产生损坏电子组件的静电放电；

· 将相对湿度保持在40%和60%之间的范围，确保人体舒适度，从而限度地提高操作者的效率。

CAREL公司为洁净室安装提供了完整的解决方案：从模块化可编程控制器到加湿器，配有保证高水平集成所需的所有配件，包括完整的系统监控。这些确保了可靠性、精密度和的节能效果。

CAREL公司提供大量不同容量、不同特点以及不同运行模式的蒸汽加湿器：加热器、浸入式电极或燃气式型号，具有AHU应用的完整配件。特别来说，电加热加湿器型号保证了洁净室的限制为±1％ RH的精密度。

此外，也可用大量可选的绝热加湿器，其优点是通过“吸收”一些或全部设备产生的热量实现对温度的控制。

医院医疗卫生系统加湿器的应用

较低的空气湿度影响人的健康。在冬季，建筑内部的空气温度被加热到20-25℃、相对湿度的值降低到10-30％，即使外面有雾，也被认为是干燥空气。干燥空气促进皮肤上水分的蒸发，这会造成皮肤皲裂并引起喉咙、鼻子以及呼吸道等的干燥，诱发典型的冬季疾病。由于这个原因，医院病房使用空调系统控制空气温度和湿度；将后者保持在不太低但也不太高的范围内。为了防止生物污染物的传播和扩散，理想的湿度应保持在40％-60％的相对湿度。对湿度的精确控制也有助于保护电子设备免受静电放电，使得医院对于工作人员和访客来说更安全，并保护了患者的健康。冬季的干燥空气增加了空气中的灰尘，这些灰尘来源于人们失去的皮肤材料和颗粒。这会对过敏或患哮喘的人带来麻烦，这可以通过空气中正确的湿度水平来缓解。根据欧洲指令2002/91/EC、EN ISO 13790：2008、EN 13779：2008 VDI 6022、DIN 1946-4、1997年1月14日意大利总统令、UNI11425（仅列举几个），手术室通风和空调系统必须确保医生工作所需要的理想温度湿度条件，也要考虑患者的需要。加湿系统的设计不应造成污染物的产生和扩散，易于检修、清洁和控制。重点是服务的连续性，特别是在手术室：加湿器用于保证手术连续性和“不停止”维护。因此，精确的湿度控制不仅是附件的要求，还是法律要求。

工业生产和加工对加湿器的应用

什么是湿度？湿度只不过是空气中的水蒸汽。相对湿度是在一定温度（例如20℃下50％的相对湿度）下空气中的水分相对于空气在该温度（20℃下的相对湿度）下可保持的量的百分比。需要加湿空气的情况通常发生在冬季，当外部空气寒冷潮湿，例如-5℃下90％的相对湿度，在20℃的工业环境中加热，相对湿度降低到 15％RH。达到空气“干燥”的目的。空调系统或制冷系统也可以使空气“干燥”，因为它们通过冷却空气直到其低于露点，从而去除湿气（除湿）。在两种情况下，结果都是空气干燥，出现了一种现象：在空气湿度和该环境内的物体之间创造平衡，这将使水分含量损失并蒸发。这对材料有着的影响：
• 由植物纤维（如纸、织物、木材等）制成的吸湿材料的尺寸和质量变化；
• 行业和工艺新制造产品的重量损失和外观恶化，如储存或展示在柜台上的水果和蔬菜；
• 静电的存在导致放电和静电附着现象的发生；
• 损害身体健康和舒适度，使人体的呼吸道干燥，这会增加典型季节性冬季疾病的概率；

绝热加湿器将水雾化成非常细小的颗粒，自发蒸发到空气中，吸收热量，从而冷却空气。在产生大量热量的工厂（例如钢铁厂）中，因为绝热冷却系统增加了工人的舒适度，所以提高了工人的集中程度，降低了误差率，提高了生产效率。加湿系统必须通过向空气中引入卫生安全的水分来产生健康的环境。为此，有可用的蒸汽和绝热加湿器使用材料和装置产生足够安全的“湿度”，以便能够获得证书，例如用于通风和空调系统、办公室和装配室的的VDI6022卫生标准。

汽车和航空行业加湿器的应用

汽车和航空行业可以大大推动生产流程的持续改进。行业中的主要公司将目光转移到高质量和更环保的生产之中。

将水性涂料引进汽车车身意味着：在喷漆房中的温度-湿度条件控制是至关重要的。

空气湿度太高会导致车身油漆表层的过度稀释，从而导致微小的液体“口袋”的形成，干燥后可能会导致表面缺陷和小坑的形成。

反之，太低的湿度可能导致用于稀释油漆的水的过度蒸发，使得产品应用更为困难，增加油漆消耗以确保涂层的最小正确厚度。

汽车工业还具备的特点是新概念材料的使用。特别的是，复合材料（例如碳纤维）的加工已经变得越来越普遍。

为了确保正确处理这些材料，生产环境的要求是、精确的空气质量控制，包括空气湿度。因此，较高的精密度和可靠性是使用加湿器的基本要求。

汽车行业的另一个典型应用是测试室。在这些特殊房间中，形成了气候条件（高达95％rH），在耐性和精密度方面具有非常严格的限制。这样，向机械和电气部件施加压力，直到达到极限值，以便测试动力以及验证功能。

在使用非常复杂的设备和系统的工业环境中，需要将静电荷形成的风险降至最小化。

为了防止积聚，重要的是确保湿度高于30％。较低的相对湿度容易放电，这可能会撞击和损坏机器。

也需要恰当的湿度确保生产工人的舒适度。相对湿度保持在40％-60％，确保了个人舒适的条件，减少由于工人生病导致的缺勤现象，尤其是在冬季。

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