一、仪表概述:
智能电磁热量表是一种测量热变换系统中载热流体所释放的热量的计量仪表。它使用了高精度、高可靠性热量表作为流量测量,采用高精度、高稳定性的铂金热电阻做温度测量,使该热能表具有非常优异的测量性能。可广泛应用于民用住宅小区、写字楼和企事业单位集中供热、供暖、空调等热量的计量。
二、测量原理:
智能电磁热量表是根据系统中流量传感器的流量信号和配对温度传感器检测的供回水温度信号,以及水流经的时间计算并显示该系统所释放或吸收的热量。热量以累计形式显示,单位kWh,zui大显示8位。
计算数学模型为:Q=qmΔhdt
式中:—释放的热量:kJ;
qm—流经热能表中载热液体的质量:kg/s;
Δh—热交换回路中入口温度与出口温度对应的载热液体的比焓值差:kJ/kg;
t—时间:s。
三、性能特点:
1、大屏液晶显示各参量,还可根据用户需求提供就地显示仪表;
2、全CMOS微功耗电路设计,系统功耗低;
3、具有通讯模块,可实现远传通讯;
4、具有阀门控制功能,可以远程控制阀门开关,便于物业收费管理;
5、测量机构无运动部件,永无磨损,计量精度不受使用周期影响;
6、可与机房水泵或主机联动,在没有制冷或者供热时,停止计量,避免系统不使用时,因管道的小流量和小温差带来的错误的能耗计量;
7、整体式设计,安装方便,安全可靠;
8、采暖和供冷两用。
四、技术指标:
1、电源AC220V;
2、温度测量范围4~95℃,分辨率0.01℃;
3、温差范围3~75℃;
4、显示大屏点阵液晶显示;
5、*度等级2级;
6、环境等级A类;
7、相对湿度≤90%RH;
8、配对温度传感器安装处供水和回水管道相距15m以内;
9、温度测量的总误差≤0.1℃(内部控制≤0.05℃);
10、适用管径范围DN15~DN800。
五、安装指南:
1、供暖系统应在入楼处安装过滤器。供热前对系统管道进行清洗,防止安装管道时落入的杂物堵卡热量表。传感器要垂直安装(流体自下而上流动),在这种位置下,当液体不流动时,固体物质沉淀,而油类物质上浮,都不会附着在电极上。如果水平安装,必须保证管道内充满液体,以避免由气穴而影响测量*度;
2、管道内径应与传感器内径保持*,以避免节流现象;
3、安装环境应远离强磁场设备以防干扰。(如发动机,变压器,无线电发射机,电解池或者其他引起电磁干扰的场所);
4、电磁热量表可安装在进水管也可以安装在回水管,安装位置应方便查表。传感器的上游应有不小于5DN的直管段长度,若上游有非全开的闸门或调节阀,则连接闸阀与传感器的直管段长度应增加到10DN,下游直管段长度一般不小于3DN即可;
5、传感器与转换器之间连接电缆zui大长度为100;
6、动用电气焊时,焊口必须远离传感器,严防因传感器过热或因焊渣飞入而损坏衬里;
7、温度传感器电缆线长为4米,回水温度传感器的位置与热量表的位置不能超过线长,如超过可协议供货;
8、电磁热能表接地线线径应不小于5.5mm2,且尽可能的短,并且避免和其它设备公用接地(推荐使用单独接地)。
六、衬里的选择:
![](https://img76.ybzhan.cn/62b67f438055e7547e822f85fe50ae3b014ea0de2bfcfdc698782d8b31cc251e2f2ce2e971bed8a7.png)
七、转换器技术数据:
电源 | 交流 | 85—265V,45—400Hz |
直流 | 11—40V |
操作键和显示 | 按键式 | 4个薄膜按键可设定选择全部参数,也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程; | 3行LCD宽视角、宽温、带背光显示; | 第1行显示流量值; | 第2行显示流量单位; | 第3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 |
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磁键式 | 2个磁键用于显示参数的选择和复位,利用PC机(RS232)对转换器设定编程; | 2行LCD宽视角、宽温、带背光显示: | 第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 | 第2行:显示流量。 |
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内部积算器 | 正向总量、反向总量及差值总量。 |
输出信号 | 单向模拟输出 | 全隔离,负载≤600D.(20mA时); | 上限:0—21mA可选,每档lmA; | 下限:0—21mA可选,每档1mA; | 正、反向流量输出方式编程。 |
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双向模拟输出 | 下限限制为。或4mA,其他同单向模拟输出。 |
双向脉冲输出 | 两路输出分别对应正向和反向流量,频率0~800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz; | 方波或选定脉宽,选定脉宽上限2.5S,每档1ms; | 无源隔离晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V。 |
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双路报警输出 | 可报警(编程)高/低流量、空管、故障状态、正,,反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除,输出极性可选; | 带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离) |
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数字通讯 | | RS232,RS485,HART |
八、参考流量范围:进口保护法兰和接地法兰(或接地环)的选择:
兰种类 | 适 用 范 围 |
接地法兰(或接地环) | 适用于非导体管道,如塑料管道,但有接地电极的传感器不需要。 |
进口保护法兰 | 当介质有强磨损性时选用。 |
九、量程范围确认:
一般工业用电磁热量表的被测介质流速以2~4m/s为宜,在特殊情况下,zui低流速应不小于0.2m/s,zui高应不大于8m/s。若介质中有固体颗粒,常用流速应小于3m/s,防止衬里和电极的过分磨擦;对于粘滞流体,流速可选择大于2m/s,较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用,有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下,即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小,其值由下式计算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道内径 V:流速(m/h)
电磁热量表的量程Q应大于预计的zui大流量值,而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50为宜。
十、参考流量范围:
口径mm | 流量范围m3/h | 口径mm | 流量范围m3/h |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
十一、选型一览表:
型号 | 口径 | |
| 15~2600 |
| | 代号 | 安装形式 | |
Y | 一体式 |
F | 分体式 |
| 代号 | 转换器型号 |
ZA | 圆形 |
ZB | 方形 |
| 代号 | 输出信号 |
I.4 | 4~20mA |
f | 频率 1KHz |
Rs | 串行通讯(485) |
C | 控制输出 |
| 代号 | 防爆要求 |
N | 无防爆 |
EX | 防爆(仅适用于分体式) |
| 代号 | 介质温度 |
T1 | ≤65℃ |
T2 | ≤120℃ |
T3 | ≤180℃(仅适用于分体式) |
| 代号 | 内衬材质 |
NE | 氯丁橡胶(≤65℃) |
PTFE | 聚四氟乙烯(≤189℃) |
PVC | 聚氯乙烯(≤70℃) |
| 代号 | 电极材质 |
316L | 不锈钢 |
HC | 哈氏合金C |
HB | 哈氏合金B |
Ti | 钛 |
Ta | 钽 |