一、产品概述：
分体式质量流量计在传感器内部有两根平行的U型振管，中部装有驱动线圈，两端装有拾振线圈，流量计直接测量通过流量计的介质的质量流量，还可测量介质的密度及间接测量介质的温度。由于其优异的性能，使其测量准确度高，对流体状态要求低，压力损失小。多种规格的仪表都可以直接获得被测量液体或浆液的质量流量、体积流量、密度、温度，无需人工计算或估算。
二、工作原理：
分体式质量流量计的结构是双弯管结构，其测量原理是通过测量作用于双弯管上来检测管道中的质量流量。在工业生产过程中，有时需要测量流体的质量流量，如化学反应的物料平衡、热量平衡、配料等，都需要测量流体的质量流量。质量流量是指在单位时间内，流经封闭管道截面处流体的质量。
三、结构组成：
流量计由传感器，变送器及数字指示累积器等三部分组成。传感器由传感管、电磁驱动器、和电磁检测器三部分组成。电磁驱动器使传感器以其固有频率振动，而流量的导入使u形传感器的作用下产生一种扭曲，在它的左右两侧产生一个相位差，该相位差与质量流量成正比。电磁监测器把该相位差转变为相应的电平信号送入变送器，经滤波、积分、放大等电量处理后。转变成与质量成正比的4－20mA模拟信号和一定范围的频率信号两种形式输出。
四、应用场合：
分体式质量流量计主要是用来测量介质的质量流量及总量、密度，同时，它还可以测量体积流量及总量、介质温度、含水率、酒精的酒精度、混合较均匀的两种液体的浓度、工艺流程中的原料配比等。它主要适用于以下几个行业：
1、石油行业，如原油产量计量、含水率、单井产量计量、原油运输计量；
2、化工行业；
3、食品行业；
4、造纸行业，如纸浆的计量；
5、纺织印染行业；
6、能源输送计量，如液化气计量；
7、环保行业，如污水处理；脱硫过程测浆液密度。
五、主要特点：
1、直接测量管道内流体的质量流量：
测量准确度高、重复性好，可在较大量程范围内，直接测量流体质量流量；计量的准确度高 该流量计的质量流量测量精度为0.2级；
2、工作稳定可靠：
流体测量管内部无障碍物和活动部件，因而可靠性高、寿命长；
3、适应的流体介质面宽：
除一般粘度的均匀流体外，还可测量高粘度流体（蜂蜜、油浆等）；不仅可以测量单一溶液的流体参数，还可以测量多相流；无论介质是层流还是紊流，都不影响其测量精度；
4、广泛的应用环境：
适用于石油化工、化学、冶金、制药、造纸、食品、能源和环保等行业，在工艺过程的检测控制和贸易交接计量等场合，获得了广泛的应用；
5、多种实时在线测控功：
除质量流量外，还可直接测量流体的密度和温度。智能化的流量变送器，可提供多种参数的显示和控制功能，是一种集多功能为一体的流量测控仪表；
6、可扩展性好：
可根据用户需要，专门设计和制造特殊规格型号和特殊功能的流量计；还可进行远程监控操作等。
六、技术参数：
1、准确度：±[0.2% + （零点稳定度/瞬时质量流量×）；
2、重复性：±（1/2）×[0.2% + （零点稳定度/瞬时质量流量×）；
3、密度范围：0.2 g/cm3～3.5g/cm3；
4、密度准确度：±0.002g/cm3；
5、温度范围：-60℃～+200℃；
6、温度准确度：±1℃；
7、电流输出：4mA～20mA；
8、频率输出：0Hz～10kHz；
9、批控继电器触点容量：24V/0.1A；
10、批控继电器触点形式：常开（用户订货时说明，可改为常闭）；
11、流体介质温度：-40℃～+200℃；
12、工作环境温度：0℃～+40℃；
13、工作环境湿度：≤90% RH，非冷凝；
14、大气压力：86kPa～106kPa；
15、变送器供电要求：本安型电源电压 AC（220±10%）V或（50±5%）Hz、复合型电源电压（24±10%）V；
整机功率：＜15W。
七、安装要求：
流量计是高精度测量仪表，为了保证测量准确度，需保证安装的环境要求：
1、传感器（一次表）和变送器（二次表）不得安装在有强磁干扰的区域，否则会影响电路信号，从而影响测量准确度；
2、传感器（一次表）安装的管道不能有其他振动干扰；
3、对需要安装在户外的情形，要注意zui高和zui低的环境温度，应当考虑防风遮雨措施，避免风吹雨淋，以提高流量计的工作寿命；
4、本安型流量计变送器（二次表）应安放在anquan区或合适的控制室；
5、本安型流量计传感器（一次表）和变送器（二次表）之间是由十芯屏蔽电缆连接的；
八、安装方式与注意事项：
1、水平管道正装
主体朝下，测量液体，出口须***高0.8米以上；
2、主体朝上倒装
自排空，测量含固体的浆液，出口须***高于流量计zui高点0.8米以上；
3、旗式安装（测装）
自排空，测量液体或浆液，液体须***从下往上流。
九、故障处理：
一般情况下流量计是不会出现故障的，出现故障也不要紧，仔细分析原因就能使问题得到解决，比如工况有没有发生变化，有没有过气，是不是刚校验回来使用的等等，下面简单介绍几种故障及处理：
1、硬件故障：
若出现误差偏大，积算器显示不亮或不增值，显示器kb****位等现象，其原因：
a．安装不规范，可直接导致流量计零漂，如安装在泵出口处较近，传感器支撑强度不够，连接法兰焊接不当产生应力信号，电缆受电磁干扰。
b．接线问题
若出现显示器不亮现象，应检查积算器电源连线，若出现保险丝被烧，应确认输入电压与标准电压标称值，交直流形式是否一致。又若出现积算器不随流量增加时，应检查积算器接线，若积算器装有正/反向程序，应检查流量计接线，因流量计接线不正确，会使积算器在反向流时不递增。
c．工艺介质变化
若测量介质出现夹气，气化或两相流等现象，变送器会出现报警显示，严重时，传感器停止工作。
d．变送器失效。
e．传感器失效。
f．管道吹扫问题。
2、软件问题：
对于刚校验完的流量计安装使用前一定要注意在当前工况下的零点校验，须***保证流量计中充满介质后关闭两端截止阀才能零点标定，具体的方法有很多种，面板操作、手操器以及使用ProLink Ⅱ软件。
a．零点校准有误；
b．参数设置有误；
c．电源的脉冲波动；
d．I/O组态有误（一定要注意量程）；
e．操作有误。
十、流量范围：
规格型号 | 公称通径 | 流量范围(t/h） | 工作压力上限 | 零点稳定度 | 流速因子 |
DN25 | 25(mm) | 1.6-16(t/h） | 4.0(MPa) | 0.002(t/h) | 1.0464(hm/ts) |
DN40 | 40(mm) | 4-40(t/h） | 4.0(MPa) | 0.003(t/h) | 0.3654(hm/ts) |
DN50 | 50(mm) | 6.5-65(t/h） | 4.0(MPa) | 0.006(t/h) | 0.2103(hm/ts) |
DN80 | 80(mm) | 16-160(t/h） | 2.5(MPa) | 0.01(t/h) | 0.0873(hm/ts) |
DN100 | 100(mm) | 25-250(t/h） | 2.5(MPa) | 0.015(t/h) | 0.0544(hm/ts) |
DN150 | 150(mm) | 55-550(t/h） | 2.5(MPa) | 0.02(t/h) | 0.0239(hm/ts) |
十一、外形安装尺寸：
型号 | 公称通径(mm) | 外形尺寸及相关尺寸 | 法兰连接孔数 | 重量(kg） |
L | H | B | D |
DN25 | 25 | 472 | 481 | 96 | φ85 | 4×φ14 | 18.5 |
DN40 | 40 | 522 | 548 | 116 | φ110 | 4×φ18 | 25.5 |
DN50 | 50 | 597 | 606 | 137 | φ125 | 4×φ18 | 35 |
DN80 | 80 | 650 | 742 | 175 | φ160 | 8×φ18 | 53.5 |
DN100 | 100 | 714 | 820 | 198 | φ190 | 8×φ22 | 70 |
DN150 | 150 | 815 | 1029 | 265 | φ250 | 8×φ26 | 85 |
