选型指南：
A．产品型号：FLTD气体涡轮流量计
B．公称通径
C．流量规格
D．精确度等级
E．工作压力/公称压力：单位为MPa
F．温压补偿方式：A-自动温压补偿；P-压力补偿，温度设定；T-温度补偿，压力设定；N-不补偿
G．输出信号：2.二线制电流、RS485通讯、脉冲；3.三线制电流、RS485通讯、脉冲；
H．防爆形式：A-本安；B-隔爆
I．IC卡选择：0.无 1.FGK控制阀 2.其它控制阀
J．GPRS选择：0.无 1.GPRS
说明：配本公司的FGK控制阀(详见附录)和选GPRS功能时，配FT16智能体积修正仪
流量计规格参数表
| 公称尺寸（mm） | DN50 | DN80 | DN100 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 |
| 流量规格（m3/h） | A | 6～65 | 8～160 | 13～250 | 32～650 | 50～1000 | 80～1600 | 130～2500 |
| B | 8～100 | 13～250 | 20～400 | 50～1000 | 80～1600 | 130～2500 | 200～4000 |
| C | 10～160 | 20～400 | 32～650 | 80～1600 | 130～2500 | 200～4000 | 320～6500 |
压力传感器规格选型表
| 压力传感器量程(MPa)绝压 | 0.35 | 1.0 | 2.0 | 3.5 | 7.0 |
| 介质压力（MPa） | ≤0.35 | 0.7-1.0 | 1.0-2.0 | 2.0-3.5 | 3.5-7.0 |
编码举例：如用户所需流量计为智能型，公称尺寸为DN100，流量范围为13～250m3/h,工作压力为2.0MPa,公称压力为2.5MPa，带温度压力自动检测，输出信号为二线制4～20mA输出，准确度为1.0，级。无IC卡，无GPRS。
则流量计编码应为：FLTD-100A-1.0-2.0/2.5-A2B00
产品特点：
气体涡轮流量计具有结构简单轻巧、计量准确度高、重复性好、量程比大、读数直观等优点。具体特点如下：
a)准确度高、重复性好、压力损失小、量程比大（20:1）、DN150甚至可以全量程（50:1)，始动流量低，个别口径始动流量可达0.6m3/h，抗振性能好、结构紧凑、可靠性好；
b) 采用德国进口自润滑轴承，精度高，摩擦阻力小，密封性能好，使用寿命五年以上；
c) 机芯组件设计有迷宫结构，能有效地阻止杂质进入轴承，起到防尘作用；
d) 表头可近360°旋转，方便读数；
e) *的前导流体结构，能更好的改善流场扰动状况，降低了前后直管段长度；
f) 集微处理器、温度、压力传感器于一体，直接测量被测气体的流量、温度和压力，并自动进行流量跟踪补偿和压缩因子修正运算；
g) 仪表具有脉冲信号、模拟信号输出，以及RS485通讯接口，采用专用无线模块，可与客户的远程集抄系统相连，实现计算机数据的集中采集和实时管理；
h) 电路器件采用SMT安装技术，体积小、结构紧凑、抗*力强、可靠性高、功耗低，可用内电池供电，也可外接电源；
i) 专用液晶显示屏，读数直观方便。机械式涡轮流量计可显示累积流量和瞬时流量；智能型可同时显示标况累积流量、标况瞬时流量以及介质的温度、压力等参数；
j) 具有实时数据存储功能，可防止更换电池或突然掉电时数据丢失，在停电状态下，内部数据可性保存；
k) 可与IC卡预付费系统配套使用，便于贸易结算。
安装及运行：
a)流量计周围不得有强外磁场干扰和强烈的机械振动。
b)安装前或检修后的管道务必进行吹扫，去除管道中的杂物后方能安装流量计。严禁在流量计出入口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件。
c)流量计应水平安装，流体流动方向应与壳体上标明的方向一致。流量计的壳体本身不能作为荷重支撑点，应由夹持它的管道承重。同时，应考虑消除毗连管道热膨胀产生的应力影响。
d)室外安装流量计，上部应有遮盖物以防雨水浸蚀和烈日曝晒而影响流量计使用寿命。安装场所应有足够空间，以便于流量计的检查和维修。
e)直管段要求前直管段最小2D，后直管段最小1D（如图所示）。
f)为不影响流体正常输送，可按下图8安装旁通管路。在正常使用时必须紧闭旁通管道阀门。
g)通常流量计上游处（≥2DN）须安装相应规格的过滤器。且安装时应考虑安装伸缩节或波纹管，并根据流量计的实际尺寸，合理铺设上、下游管道，以使管道应力引起的流量计变形为最小。
h)流量计应与管道同轴安装，并防止密封垫片和黄油进入管道内腔。
i)吊装流量计时用绳拴结法兰颈部，严禁用绳拴结流量积算仪箱体起吊仪表。
j)当流量计需要信号远传时，应严格按“电气性能指标”接通外电源（≤+28 VDC）；严禁在信号输出端直接接入220VAC或380VAC电源。
k)进行密封试压时，应注意流量计压力传感器所能承受的压力，以免损坏流量计压力传感器。
