氯碱烧碱生产过程中的液体介质多为腐蚀性较强电解质，如盐水、盐酸、烧碱、次氯酸钠等；这种强腐蚀性生产工艺环境及电磁流量计抗腐蚀方面的优点，决定了电磁流量计在氯碱烧碱工序中正被广泛地应用。

 

　　烧碱流量计能够测量较宽流量（流速）范围的流体，通常为流速0.3~10.0m/s；流量计的口径一般等于工艺管道口径，亦可小于或大于工艺管道口径。流量计口径的确定主要是根据工艺上的体积流量，结合工艺管道的尺寸，兼顾测量准确性、经济性和耐用性方面考虑，选择合适的流量计口径，使通过传感器的流体平均流速在合适的范围内，推荐使用的流速范围一般为1.0-5.0m/s。

 

　　在这个范围内，流量计测量精度高、线性好、压损小，介质对流量计衬里和电极的磨损也相对较小些。此外，对于含有固体悬浮颗粒的流体介质，推荐使用的流速范围为1.0~3.0m/s，这样有助于避免流速过高造成固体悬浮颗粒对流量计衬里和电极的过快磨损，延长使用寿命，如盐泥流量；而对于易结晶、黏度稍大或有沉积物的流体介质，可适当地提高流速，推荐使用的流速范围为3.0~5.0m/s，这样有助于测量电极的自清洁、防止电极粘附，如50%烧碱流量。

 

　　烧碱流量计的测量原理是基于法拉第电磁感应定律：即导体介质在磁场介质中切割磁力线运动时在其两端产生感应电动势。导电介质在垂直于磁场的非磁性测量管内流动，与流动方向垂直的方向上产生与流量成比例的感应电势，电动势的方向按“弗来明右手规则”，其感应电势E为：E=KBVD式中：E--感应电动势（与流速成正比）；K--比例常数；B--磁场强度（线圈电感）；V--测量管内介质的平均流速；D--电极间距（测量管的内径）测量流量时，其感应电势通过二个与介质直接接触的测量电极检测出来，并通过电缆送至转换器进行智能化处理，然后在LCD 上显示或转换成标准信号4-20mA和0~lkHz输出。