凌晨四点，电话急促响起——技术工程师李工从睡梦中惊醒。电话另一端是某石膏板企业的生产经理，声音焦虑。公司赖以生存的24小时生产线突发质量问题，石膏板成品合格率骤降，几乎每片产品都带有缺陷！

经过紧急排查，李工和管理层确认罪魁祸首是添加剂配比不准。这一问题不仅让当前订单无法交付，还可能导致大量退货，直接冲击客户信任和未来合作关系。生产线管理团队迫不得已做出艰难决定——紧急停机，暂停生产，全面排查！

停机意味着什么？每一秒都在“烧钱”，人工和设备成本不断攀升，订单违约的风险也在增加，核心客户可能流失，企业口碑岌岌可危。在建材行业，客户忠诚度难得，一旦流失，几乎不可挽回。

李工深感压力，如何迅速化解危机，稳定生产，守住企业的利润和信誉？在多方调研后，李工选择了道威斯顿的精准配比解决方案。道威斯顿工程师快速响应，现场评估后，推荐组合使用FTE-1600系列电磁流量计和FTM-1600系列科里奥利质量流量计。

通过道威斯顿的FTE-1600系列电磁流量计，实现水和工艺液体的精确测量；而FTM-1600系列科里奥利质量流量计则专注于小流量添加剂的精确控制，如硅胶和增塑剂等高成本材料。这一组合搭配定量控制系统和PID自动化技术，确保每一滴添加剂的精准配比，杜绝浪费与误差，带来稳定、可靠的生产。

道威斯顿流量计还支持多种智能化通信，实时传输关键数据，让李工能够提前预知系统状态，规避停机风险，智能自诊断功能也简化了维护工作，全面提升生产线的掌控力。

道威斯顿系统上线后，生产线的质量稳定性迅速恢复，不合格率降至接近为零，原材料浪费大幅减少，成本得到有效控制。更重要的是，企业如期交货，不仅挽回了客户信任，更巩固了合作关系，为企业赢得了更强的市场地位。

道威斯顿：石膏板企业的降本增效利器

事实上，在基础建材生产行业中，这样的问题几乎是每位工艺工程师的“心头病”：

·产品质量忽高忽低，客户抱怨，甚至退货？

·生产成本高企，找不到成本上升的根源？

·添加剂用量波动不定，浪费严重，甚至引发停机？

·设备布线复杂，调试困难，生产效率低下？

这些问题，核心症结往往是添加剂配比不准。水、硅胶、增塑剂、皂液、蜡等物质的精准配比，直接影响产品质量、生产成本和生产效率。然而，这一关键点被许多企业忽视，导致问题层出不穷，隐患难除。

你是否也遭遇类似困扰？

或许，这些难题的根源就在这看似微小的添加剂配比！

道威斯顿精准配比系统核心功能

1.流量精准测量

FTE-1600系列电磁流量计，精确测量水和工艺液体，适应4mm小口径和0.1m/s流速，确保数据精确，生产更灵活。

2.小流量添加剂的精确控制

FTM-1600系列科里奥利质量流量计，适用于低流速添加剂的精确控制，避免浪费，实现每一份物料的效益最大化。

3.智能化通信技术

支持RS485、PA总线、DP总线等多种通信技术，实时传输流量、密度、温度数据，智能自诊断功能预判维保需求，大大简化布线与调试。

道威斯顿流量计配置优势：

FTE-1600C夹持型电磁流量计：陶瓷衬里，适合耐腐蚀、耐磨损环境。

FTE-1600A标准型电磁流量计：耐腐蚀PFA衬里和钽电极，专为严苛环境下的腐蚀性添加剂设计。

FTM-1600T-微流型科里奥利质量流量计：专用于极小流量液体的精准控制，确保即便在5ml/min的流量下也能稳定测量。

FTM-1600S标准型科里奥利质量流量计：适用80%生产场景，高性价比。

FTM-1600Z直管型科里奥利质量流量计：单直管设计，适合流动性较差的介质。

道威斯顿：多行业通用的高效生产与降本增效解决方案

通过道威斯顿的精准配比方案，企业可以在各类生产环境中确保每一滴添加剂的准确控制，大幅减少浪费，优化生产效率，降低停机风险，保障产品质量并提升客户满意度。不论您的企业来自石膏板、化工、食品、制药、建材或其他制造行业，只要您面临添加剂配比不准的挑战，道威斯顿的方案将是助您提升生产力的关键一步。

开启高效生产的新篇章：让效率和质量齐头并进！

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无论您是制造业、食品加工还是精密化工的生产负责人，您都需要更高效、更稳定的生产流程。道威斯顿流量计系统专为添加剂配比控制而设计，帮助企业应对生产中的质量和效率难题，在竞争激烈的市场中占据有利位置。

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