压力(差压)变送器是空调实验室常用的仪器设备之一。用于空气焓差法测试时测量机外喷嘴压差和静压，水机测试时测量水阻力。此外，还测量制冷剂压力(如压缩机的吸入和排出压力)、大气压力和水压。能否正常工作，影响空调实验室的正常运行。

变送器在使用过程中难免会出现一些故障，工作环境、手动操作不当或变送器本身都会出现各种故障。现在，我们已经整理了变送器的一些常见故障、解决方法、日常维护和注意事项，让我们来看看。

一、通病。

影响压力变送器故障的因素很多，如零点和量程偏移、输出不稳定等。，会导致压力变送器精度下降甚至损坏；天气因素也会影响发射机，比如雷击会损坏发射机风箱的电路，导致无法通信；潮湿的环境会损坏线路；压力传感元件的不可逆变形是由于变送器量程选择不当造成的。

以下是一些常见的故障类型:

1.线路故障。

当出现线路故障时，计算机显示的数值异常。打开变送器的接线盒，检查线路有无虚接、短接或断线，然后用测量电源、摇绝缘、测量电阻的方法排除故障。

2.变频干扰。

布线过程中，各种信号线相互干扰，尤其是电源线和信号线串在同一管道中时，会导致变送器无法通信，甚至出错。这种错误操作可以通过增加仪器电缆和电源电缆槽之间的距离来避免。

3.压力管有故障。

压力管道的故障通常包括压力管道堵塞、泄漏和积液，通常是由于排放不及时或介质肮脏粘稠造成的。压力管泄漏是由于压力管挤压或尖锐物体附近撕裂造成的；压力管道中的液体积聚通常是由于不合理的气体取压方法或压力管道安装不正确造成的。

4.电信号传输故障。

如果压力变送器使用或维护不当，很容易导致电信号传输失败。比如发射机放在被测设备附近，信号传输距离会太远，信号会受到干扰或衰减。在这种情况下，应根据需要增加电缆的横截面积。

二、常见的治疗方法。

1.输出信号为零。

当压力变送器的输出信号为零时，可以从以下几个方面进行处理:首先，检查管道内是否有压力，仪表是否正常供电；然后检查电源是否有反极性现象；最后，检查电子电路板、压敏膜头、变送器电源电压等。

2.施加压力时没有反应。

如果对施加的压力没有反应，检查取压管的阀门是否正常，变送器保护功能的跳线开关是否正常，取压管是否堵塞，检查变送器的零点和量程，更换传感器膜头。

3.压力读数偏差。

当压力变送器的压力读数明显偏高或偏低时，首先检查取压管道是否有泄漏。对于差压变送器，也要调零(取下变送器上的压力导管，用一小段压力导管将变送器的高低压接口短路，看读数是否为零，如果不为零，用螺丝刀调节变送器本体上的调零旋钮，使读数为零)。如果仍有问题，请更换新的传感器膜头。

4.压力读数不稳定。

这个问题可以通过隔离外部干扰源、检查压力管道是否泄漏、管道内是否有杂物、检查隔离膜是否腐蚀或变形、检查压敏膜来解决。

5.压力指示波动很大。

首先排除压力是否因工况变化而变化。如果工况没有变化，原因在于压力变送器。在现场，关闭压力变送器的取压，打开排放，检查压力变送器是否显示零点。如果显示零点，这个变送器的测量没有问题，所以需要检查压力变送器到控制和采集设备的电缆，看看电缆的屏蔽是否完好无损。这种现象通常是由于屏蔽线断裂或电缆连接处虚连接，以及裸露的电缆芯氧化导致接触不良造成的。屏蔽不好，所在环境电磁干扰大，这种波动也比较严重。

6.压力变送器的仪表不显示。

在这种情况下，仪器的电缆松动，或者出线中断。一般都会出现这种情况，每个流程点都会出现不同的指令。我们可以根据这些说明判断大致情况。如果无法判断具体情况，应逐点检查端子柜至现场接线盒和变送器的电缆。

7.压力显示不随工作条件的变化而变化。

出线可能堵塞，需要检查压力变送器和取压阀之间发生堵塞的地方，然后清除堵塞。

三、日常维护。

1.检查。

检查仪器的指示，有无异常，看是否在规定范围内波动；对于没有现场显示的变送器，到控制室查看其二次指示。仪器周围是否有杂物，仪器表面是否有灰尘，应及时清除和清洗。仪表与系统接口、压力管道和阀门等之间是否有泄漏。

2.定期检查。

对于一些不需要每天检查的仪器，应该定期检查。定期零点检查。无论检测时间多短，控制系统中使用的变送器都需要从自动控制改为手动控制，以免影响被控设备的运行。

定期检查变送器部件完好无损，无严重腐蚀和损坏；铭牌和标志清晰正确；紧固件不得松动，连接器应接触良好，端子应连接牢固。

定期在现场测量线路，包括输入输出电路是否完好，线路是否断开或短路，绝缘是否可靠。

变送器运行时，其外壳必须良好接地。

四、注意事项。

(1)防止变送器接触腐蚀性或过热介质；

(2)防止渣滓沉积在压力管中；

(3)测量液体压力时，压力口应开在工艺管道一侧，以免沉淀和积渣；

(4)测量气体压力时，压力入口应在工艺管道的顶部打开，变送器也应安装在工艺管道的上部，以便积聚的液体可以容易地注入工艺管道；

(5)压力导管应安装在温度波动小的地方；

(6)测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象)，以免超压损坏传感器；

(7)接线时，将电缆穿过防水接头(附件)或波纹管，并拧紧密封螺母，以防止雨水通过电缆泄漏到变送器外壳中。