防爆加热器/厂家

介绍：
防爆电加热管消耗电能转换为热能，从而对需加热物料进行加热。
电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀；当发热元件超温时，发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源，避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化，严重时导致发热元件烧坏，有效延长电加热器使用寿命。
工作中，运用流体热力学原理设计的路径，由低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，沿着电加热容器内部特定换热流道，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度升高，电加热器出口得到工艺要求的高温介质。
防爆电加热管的特性
防爆电加热管选用材质SUS304、316L等，功率要求高的防爆电加热管可 选择更好的材质如incoloy800、incoloy840等。防爆电加热管在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分致密地填入导热性 能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉使得防爆电加热管热效率高，散热均匀，使用寿命长。 [1] 
防爆电加热管的检验标准
序号 检验项目 单位 标准要求
1 额定值 V 大额定电压为380.400
2 输入功率 偏差：+5%或-10%
3 工作温度下的电气强度 W% 施加50Hz1000V正弦交流电压1min，无击穿、无内络
4 工作温度下的泄露电流 MA ≤0.75
5 潮态电气强度 施加50Hz1250V正弦交流电压1min，无击穿、无内络
6 机械强度 经实验后，应无标准新规定的损伤，带电物件无外露
7 爬电距离和电气间隙 mm 1）不同极性之间：
爬电距离≥3.0
电气间隙≥2.5
2）带电部件和金属之间：
爬电距离≥1.0
电气间隙≥1.0
8 冷态绝缘 ≥200
防爆电加热管的应用
典型的应用场合主要有：
1、化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。
2、碳氢化合物加热，包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等
3、工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮（空）气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。
4、由于采用*的防爆结构，设备可广泛应用在化工、、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。加热元件的功率密度：即电加热元件单位发热面积上的功率,它是电加热元件极重要的参数,直接影响加热器的使用性能及使用寿命,它的取值是一个非常专业的问题,受到许多因素的影响 （如介质的流速,温度,物理和化学性质及介质流过加热元件的方向等等）；如果取值大则会引起过热,结焦,严重时很快就会引起加热元件的损坏,取值偏小,则会引起体积增大和成本的急剧增加,针对不同的用途的电加热器,采取不同的功率密度。

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