施工程序:底板下料- 底板铺设 -底板衔接- 底板密封查验 -侧板下料 - 侧板衔接侧板衔接处密封查验-顶板下料-顶板衔接-顶板铺设。

      1、依据水箱规格型号设计要求，在厂内选用装配式水箱模压块板材，行划线，把划好线的板材送到剪板机上剪成106×106cm的方块.板块剪好后,再剪切四个角,每个角切成90。角，再送到液压机进行模压成100×100cm和50×50cm的凹凸板块，凹凸板的翻边均为90。

      2、材料进入现场后，先把模压的板块进行组装组合，选用螺栓和密封圈对板块密封衔接的工艺，依据水箱尺寸长×宽×高进行螺栓拧接，把模压好的板块一同组合成水箱的几大板面或把压块按水箱长宽或高度分几块结合螺栓衔接，后一层一层的向水箱顶部用螺栓拧接，操作时依据施工现场场所施展而定。

      3、几大板面组装组合后,应做好箱底组装衔接准备,螺栓衔接水箱底板时,首先对好水箱底板尺寸,然后在水箱根底上面布好底板进行密封衔接,底板衔接后,对密封处进行火油查验或目测检查,密封不牢等现象。

      4、底板衔接后，进行墙板和底板衔接，螺栓衔接是先把一面一面的码好在水箱的底板上，四墙码好后，压边进行调整衔接，复尺一般相对角不超过2mm,要求在一条直线上，四角要求底部和墙面衔接处90。

      该设备由全自动智能化操控器操控，地埋式箱泵一体化自行依据用户的用水量和管网的自来水压力进行调节，实行无人值守。而且选用人机界面（文本、数字）显示，使客户愈加直观的看到设备的运行状况。