聚乙烯吹塑薄膜是一种常见的塑料制品加工工艺，可以制作出广泛应用于包装、建筑等领域的薄膜材料。

生产聚乙烯薄膜的主要原料是聚乙烯料粒(PE料粒)，其特点是低密度、低强度、低透明度和易染色。在原料准备的过程中，首先要确保料粒的质量符合要求，检查是否有明显杂质、热稳定性等指标是否符合标准。然后将PE料粒经过预处理后送入料斗。

聚乙烯吹塑工艺主要分为两种，注塑吹塑及挤出吹塑。

聚乙烯注塑吹塑是将聚乙烯树脂在挤出以及注塑工艺下得到的管状塑料型胚，经加热至熔融状态后，再将熔融状态的聚

乙烯放入准备好的模具中，关闭磨具后在型胚中充入空气，使型胚牢牢贴和模具内壁，最后在经过冷水机，冷却脱模，这样就得到了各式各样的聚乙烯中空吹塑制品，包括：牛奶桶，药瓶，化妆品包装等等。

而聚乙烯吹塑成膜的工艺较注塑吹塑的工艺简单一些，因为吹塑成膜的工艺不需要模具，只是将聚乙烯颗粒用挤出工艺挤成管状，然后再向管内吹入空气，可根据空气进入量多少得到不同式样的管式膜。而一般吹塑成膜的方法又分为三种，即上吹法，平吹法，下吹法。不同的塑料原料，其吹塑方法也不同。通常聚乙烯树脂采用上吹法，上吹法要求塑料颗粒必须粘度较大，且吹出的薄膜较厚，但不易冷却。一般聚乙烯进行吹塑工艺之前，必须先去杂质和去干燥处理，而且在吹塑工艺中，必须时刻注意工艺参数，这样才能获得较好的薄膜制品。

广州普同的桌面吹膜机系列有单层和多层共挤吹膜机。配置有精密螺杆挤出和高精度螺旋吹膜机头和结构的自带风机风环，可升降牵引机架结构，PLC触摸屏控制，操作简单方便。

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● 基于计算机的测控系统与友好的操作界面，操控方便、功能更强大

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主要技术指标