聚乙烯是目前、应用领域泛并且产量**的薄膜材料，其价格低廉，成型简单，无毒无味且具有较好的加工性能和使用性能。随着市场规模的日益扩大，聚乙烯薄膜渗透到我们生活的方方面面。

随着聚乙烯薄膜使用量的日益增加，一方面，只有不断提高薄膜的性能才能满足人们对薄膜制品日益增长的使用需求，如优良的机械性能，包括拉伸、撕裂、耐穿刺性，较好的气体、液体阻隔性和耐老化性等，另一方面，人们低碳环保的意识逐渐提高，追求薄膜制造时的绿色加工、低能耗以及薄膜的轻质化和低成本。虽然近年来，关于薄膜成型工艺优化及性能提升方面已经有大量相关研究，但是依然存在薄膜中某些添加剂易造成污染、薄膜横纵向性能不均衡及生产过程能耗高等问题。因此，人们开始探索高性能薄膜的绿色成型方法。

聚乙烯薄膜的分类

聚乙烯（PE）是一种热塑性树脂，聚乙烯具有较好的耐低温性，化学稳定性，并耐多数酸碱侵蚀，在薄膜领域应用较广。聚乙烯薄膜价格便宜，制备简单，无毒无味，且机械性能好，热封强度高，目前大量应用于工业、农业、日用

等方面。根据制造方法与控制手段的不同，可制造出常用的低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）和茂金属聚乙烯（mPE）等。

（1）低密度聚乙烯（LDPE），又称作高压聚乙烯，是用高压法聚合而成。LDPE 吹塑薄膜粘度中等偏高，具有较高的膜泡熔体强度，膜泡稳定性好，且相对容易加工。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较软的薄膜，具有优良的化学稳定性，是当前薄膜领域中应用且用量**的塑料包装薄膜，约占塑料包装领域中薄膜总耗用量的40%以上。

（2）高密度聚乙烯（HDPE），又称作低压聚乙烯，是用低压法聚合而成的。高密度聚乙烯的熔体强度往往低于低密度聚乙烯，为了维持膜泡稳定性，需要延迟膜泡的横向吹胀。HDPE 薄膜的耐热性和机械强度比LDPE 薄膜好，拉伸伸长率比LDPE 小，由于结晶度较高，HDPE 薄膜还具有较好的阻隔性能（阻氧、水蒸气等）。但HDPE 的流变性能更接近牛顿流体，所以不太适用于挤出加工，主要用于制备垃圾袋、内衬袋、电线、管材、板材和异型材料等

（3）线性低密度聚乙烯(LLDPE)，合成方法与HDPE 相似，密度较小，吹塑成型时，膜泡形状与LDPE 相似。LLDPE 在吹塑过程中具有“剪切变硬、挤出变软”的流变行为，熔体强度大大低于 LDPE，膜泡稳定性也较LDPE 差。但是LLDPE 膜的强度较LDPE 膜高，耐穿刺性能好，更适合制造超薄薄膜，在达到与LDPE 薄膜相同强度的条件下可对其进行一定程度的减薄，从而节约成本。LLDPE 薄膜的应用极为广泛，除了用于各种日用包装、冷冻包装、重包装外，还用做地膜、大棚膜及垃圾袋和一次性使用手套等。

（4）茂金属聚乙烯（mPE）是在茂金属催化体系作用下，乙烯和α-烯烃共聚得到的。茂金属聚乙烯的催化合成技术可以实现对分子结构的精确控制，可以使人们根据分子链长度、分子链长度分布和分支结构精确的设计不同类型的聚乙烯。但是茂金属聚乙烯分子量分布窄，粘度高，熔体强度低，粘度对剪切速率不敏感，提高剪切速率容易发生熔体破裂现象，吹膜时膜泡稳定性不好

茂金属聚乙烯主要应用在薄膜领域。与其他聚乙烯相比，茂金属聚乙烯韧性好，耐穿刺强度高，热封起始温度低，热封强度高，且光泽度高雾度低，更适于大宗包装膜市场，如重包装生产线等，也有部分茂金属聚乙烯被用来制作极薄膜、收缩膜、农产品包装、防渗片材和土工膜等。

广州普同生产的小型精密三层共挤吹膜机由三台精密单螺杆挤出机、三层共挤吹膜模头和吹膜辅机组成，采用精密挤出和高性能吹膜成型技术，工艺参数调节范围宽，设备适用性广。可用于高分子材料的性能测试与吹膜成型工艺研究，是高精度、高性能薄膜成型的理想实验设备。

应用范围

1. 新材料配方研发

2. 吹膜性能测试

3. 吹膜生产工艺优化

4. 制备三层吹制管状薄膜

主要技术指标