仪器原理

采用液压原理，手动操作产生3000kg试验力。核心部件是一个小型液压系统，液压系统中有一个控制阀，用于控制试验力，每当试验力达到3000kg时，控制阀打开，压力下降。按照美国标准ASTM E110的规定，要重复加力3~4次，让压力表指针3~4次达到3000kg，以此等效布氏硬度试验方法中关于3000kg试验力，10mm球，加力10~15秒的规定。

仪器特点

★ 现场测试   可以在车间使用，操作简单，携带方便，可现场测试大型零件本体硬度，可用于逐件检测。

★ 压痕   采用3000kg试验力，10mm球，性压痕可用于复检。

★ 可靠性高   按照布氏硬度试验原理测试，与台式布氏硬度计原理相同，可真实反映材料或零件的力学性能。

★ 精度高     试验力准确度符合GB、ISO、ASTM等相关标准的规定，硬度测试精度与台式机相同。

★ 应用面广   只要可以夹上仪器，任何形状、任意大小的零件都可测试。

★ 量程宽     可选择多种试验力、多种球压头，量程较宽，可测试各种常见金属材料。

应用说明

★ 用于现场测试钢材、有色金属、铸件、锻件及半成品热处理零件。

★ 可用于台式机无法测试的各种大型零件，在制造业的广泛领域可代替精度和可靠性不高的里氏硬度计。

★ 测得的布氏硬度压痕，可以利用布氏压痕自动测量系统直接读取硬度值。

技术参数

试验力             3000kg（1000kg、750kg、500kg可选）

压头               10mm硬质合金球（5mm可选）

测试范围           32~650HBW

开口尺寸           高350mm×喉深100mm

示值误差           符合GB、ISO、ASTM等相关标准

示值重复性         符合GB、ISO、ASTM等相关标准

试验力误差         ≤1%，符合GB、ISO、ASTM等相关标准

重量               13.8kg

产品特点：    

●现有的布氏硬度计几乎采用的都是传统的机械式读数显微镜对布氏压痕进行读数测量，读数显微镜对操作员目视读数技能有较高要求，读值过程中容易受环境因素影响，造成读值误差，读出压痕直径后还需要人工记录压痕值，至少经两次测量求取平均值后，再人工查硬度对照表查找对应的布氏硬度值。

●布氏硬度压痕测量系统BrinScan是基于Windows操作系统开发的自动化布氏硬度压痕光学测量系统，可与市面上的任何布氏硬度计配合使用，用于取代传统的机械式读数显微镜，自动测量试样的布氏硬度值。

●布氏硬度压痕测量系统BrinScan采用的机器视觉技术，通过便携式数字显微镜拍摄试样被布氏硬度计加载试验力后留下的压痕，能**分辨出复杂背景中的压痕图像，测量出试样的布氏硬度值.测量过程中，无需人为对压痕边缘进行判定，无需人为记录压痕长度数据，无需人为查找硬度对照表，自动测量，自动记录，自动保存，自动生成硬度测试图表。

●布氏硬度压痕测量系统专业测试人员采用机械式读数显微镜人工测量硬度的过程每次在2分钟左右,测量过程中会产生多重的传递误差，测量效率非常低，而采用BrinScan布氏硬度压痕测量系统，无需任何专业技术人员，上至公司董事长，下至刚刚入职的普工，都可轻松在1秒钟以内对压痕进行**测量。

产品应用：

布氏硬度压痕测量系统BrinScan可以在实验室使用，也可搭配Windowns平板电脑或笔记本电脑，在生产现场使用。

技术参数：