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随着用电信息采集系统已经大面积覆盖使用,在施工和运行维护中出现了大量的不同现象的问题和故障需要解决。目前,解决现场故障的运行维护工作,主要还是运维人员现场具体分析解决,依赖于其个人业务水平高低,导致工作量大、难度高、容易出差错。
针对此情况,依据国网公司Q/GDW374.2-2009《集中抄表终端技术规范》标准设计出“用电信息采集系统智能测试工具”,使供电公司运维人员可以对于现场问题自动分析、快速定位,并提出解决方案,减少对运维人员个人业务水平的依赖,同时减少工作量,降低维护难度,提高工作效率。
现场排故具体处理时,测试工具会根据下装的任务工单档案的具体表计终端信息自动给出相应的检测操作方法及解决措施,并终验证是否已解决故障,具体分析处理过程会自动记录,并能上装到用电信息采集系统。依据电信息采集系统主站生成故障信息表,可以形成任务工单,下装到测试工具。
测试工具具有便携易带、操作简单容易上手等特性,是现场运维人员的好帮手。
测试工具兼容终端运维手抄机功能,能够对终端、电表进行抄读和维护,解决现场终端故障。
· 终端安装调试
在终端新装、轮换、故障更换时,设置终端通信/运行/抄表参数,完成现场终端调试工作。
· 终端故障检测
对新装调试过程中或运行中故障终端,能分析检测终端的工作状态、运行参数、在线状态,排除终端运行故障。
· 终端抄表故障检测
对新装调试过程中或运行中终端抄表故障,能分析检测抄表参数,排查本地信道、采集器、电能表的通信故障。
· 与后台的信息交互功能
接收后台主站下发的工单,上装故障处理状态和结果。从集中器、电能表中抄收冻结数据,补录后台主站。
工具箱部分 | 尺寸 | 450×350×100(单位mm) | |
重量 | 整理重量不大于2KG | ||
测试主机部分 | 外形尺寸 | 230×55×35(单位mm) | |
重量 | 重量不大于350g | ||
硬件参数 | 微处理器 | 32位ARM Cortex M3处理器 | |
系统主频 | 大主频144MHz | ||
物理接口 | RS232 接口:与集中器的维护口通讯 | ||
RS485接口:与集中器的维护口、电能表、采集器通讯,且具备端口驱动能力、线路阻抗测试功能 | |||
远红外通信接口:与集中器的维护口、电能表、采集器通讯 | |||
USB接口:充电接口 | |||
一维码条码扫描,读取集中器、采集器、电能表的资产条码信息 | |||
SIM卡接口:测试SIM卡 | |||
SMA天线接口:无线公网的天线测试 | |||
无线公网通信接口:与后台系统远程通信 | |||
电力线载波通信接口:测试载波模块、载波网络 | |||
电池系统 | 电池为锂聚合物电池,电池容量不小于2400mAh,系统功耗低,连续待机时间不小于10小时 | ||
充电电压:USB5V | |||
充电时间:≤8h | |||
载波检测模块 | 尺寸 | (长×宽×厚,单位毫米mm)200×220×80 | |
重量 | 600g(不含模块) | ||
工作电压 | AC220V,允许偏差±20% | ||
工作频率 | 50Hz,允许偏差±5% | ||
运行功耗 | 待机≤5VA,运行≤10VA | ||
通讯接口 | 模块带有标准T型接口(RS485),通过测试线与测试主机相连 | ||
接口协议 | RS485通信协议 | ||
电力线载波抄表协议 | |||
取电方式 | 系统配有上电开关,并有2米带绝缘夹子的电力线,可以在终端电表端子处取电 | ||
工作环境温度 | -15℃-55℃ | ||
存储环境温度 | -25℃-65℃ | ||
相对湿度 | 25%RH-90%RH(无凝露) |
用电信息采集智能测试工具用于用电信息采集终端的现场安装调试、终端故障定位、抄表故障定位、通信环境测试,能够接收用电信息采集系统后台下发的维护工单,与主站进行交互完成远端调试、上装故障记录。