双套管气力输送系统主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，可做水平、垂直或倾斜方向的输送，双套管粉体输送具有占地面积小、省人工、易装卸、维修费用低等特点。双套管气力输送设备在物料输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理或化学操作。

双套管气力输送系统

双套管气力输送系统信息

系统名称：双套管气力输送系统、双套管粉体输送、双套管气力输送设备

品牌：龙鼓

类型：气力输送

系统用途：气力输送、粉体物料输送、粉状物料输送、气动输送

输送物料：碳酸钙粉、面粉、稻壳、粉煤灰

行业应用：医药、食品加工、包装厂、铸造

系统特点：占地面积小、省人工、易装卸、维修费用低

双套管粉体输送

双套管气力输送系统优势特点

龙鼓重工作为国内大型双套管气力输送系统厂家，生产的双套管气力输送系统结构设计合理，零配件均选用上等优质的材料，经过各个合理加工工序打造而成，设备质量较硬，具有占地面积小、省人工、易装卸、维修费用低等特点，可帮助用户创造更高经济效益，用途广泛，可用于医药、食品加工、包装厂、铸造等行业，龙鼓有健全的售前售中售后服务，可以保证用户顺利投产，欢迎广大用户前来选购。双套管气力输送系统具有以下特点：

管路柔性灵活，设备投资少。可以因地制宜选择方案；如进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距离操作。

双套管气力输送系统输送管道占地面积小。

作业人员与输送量无关，人员配置可以少，管理方便。

整个系统易于实现自动化控制，可有效减少工人劳动强度。

双套管气力输送设备

双套管气力输送系统结构

双套管气力输送系统是借助空气的动力在管道中连续输送粉体物料的一种连续输送方式，类型多样，不同类型的气力输送系统结构也略有不同。双套管气力输送系统一般由气源部分、供料装置、输料管道、分离装置等结构组成，其中：

卸料器：是除尘设备排灰、送风及其它给料设备的主要设备，有普通型、耐压型、耐高温等类型。

气源部分：作为双套管气力输送系统物料输送的动力来源，一般采用罗茨风机、罗茨真空泵、回转风机、离心风机等鼓风机

出料部分由扩压器（渐缩管、渐扩管）出灰短节组成。

进气部分：由调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。

双套管气力输送系统原理

双套管气力输送系统在物料输送过程中，其工作原理主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，采用流态化技术进行物料输送，具有占地面积小、省人工、易装卸、维修费用低等特点，管道布置灵活方便，可作水平、垂直活倾斜方向的输送，在输送过程中可同时进行物料加热、冷却、干燥和气流分级等物理化学工艺处理。

双套管气力输送系统

双套管气力输送系统优势

双套管气力输送系统具有占地面积小、省人工、易装卸、维修费用低等特点，是采用新工艺、新技术、新理念设计而成的物料气力输送系统设备，采用流态化技术进行物料，物料输送质量好，是一种当下较为流行的一种物料输送设备，双套管粉体输送可用于医药、食品加工、包装厂、铸造等行业的气力输送、粉体物料输送、粉状物料输送、气动输送使用，负荷目前物料输送的相关标准要求，不易发生物料泄漏现象。

双套管粉体输送

双套管气力输送系统应用

双套管气力输送系统用途广泛，广泛用于医药、食品加工、包装厂、铸造等行业，输送粉体、颗粒状物料，具有占地面积小、省人工、易装卸、维修费用低等特点

双套管气力输送系统用途

选型原则

双套管气力输送系统根据物料特性、现场工况环境以及输送要求来设计物料输送方案，通常应遵循以下原则

1、适用性：不同粉体物料其物理化学特性具有很大差别，双套管气力输送系统方案实际是要充分做好物料特性分析，充分考虑物料的吸潮性、力度分布、流动性指标、黏连性，从而设计合适的气力输送方案；

2、集成性：双套管气力输送系统整个物料输送过程可能会在水平方向经历上百米距离，物料输送穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，因而双套管粉体输送应具有一定的集成性；

3、操作与维护方便性：采用设备进行密闭粉体输送与处理后，可有效减少人工操作的数量与强度，双套管气力输送设备具有很好的设备操作性与维护方便性，否则设备运动不流畅，容易发生故障。

双套管气力输送系统价格分析

双套管气力输送系统价格并不贵，主要是根据用户需求的型号决定，该双套管粉体输送设备的应用领域较为广泛，设备价格比较实惠，成本较低，具体双套管气力输送设备价格请点击在线咨询 面对面交流。