35KV高压绝缘管型母线槽

现场连接施工严禁带电拆装母线槽。侧装在木结构上，可直接用木螺钉固定侧装夹具，若是砖石或钢筋水泥结构，则先打也嵌入甲型塑料膨胀螺栓，再用木螺钉固定侧装夹具，在沿墙测装时应注意母线本体端部的插入口向外安装。吊装时，在安装面上间隔地预先装上挂钩件（挂钩件应在一直线上，它的长度决定于母线的安装高度）然后将挂钩件与吊装夹具上的Φ7 孔联即可。吊装与侧装夹具的间距分别推荐采用2 米及3 米长度。母线本体与母线本体，进线盒与母线本体的连接安装，将母线凸出的导电铜排嵌入另一段母线（或进线盒）的插入口，导电铜排应嵌足，两段母线壳体连接处不应出现大于2mm 的间隙，并且外形应平齐，然后安装上钢性长夹板，用4 个M5x55 螺钉旋紧。

产品技术参数适应安装的环境场所户内安装或户外安装架空、爬墙、地下电缆沟、电缆夹层、电缆隧道使用条件海拔高度∶≤1000m（1000m以上请注明）风速∶35m/s环境温度∶-40℃～+50℃日温差∶25℃相对湿度∶95%日照强度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm地震烈度∶Ⅶ度，水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g污秽等级∶Ⅳ级（按电压计算）爬电比距∶3.5cm/kv 电气性能额定电压∶0.4kv～35kv 额定电流∶1000A～12000A 额定频率∶50Hz工作电压∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 温升限制温升小于40K，温度极限值120℃局部放电水平在1.5Um/√3电压下的视在放电量不大于10pc在1.05Um/√3电压下的视在放电量不大于7pc 介质损耗角在1.05Um/√3电压下，介质损耗耗角tgδ≤0.01

母线可逐段安装，也可几段组装后装于吊、侧装夹具上，在组装母线过程中只可用木棒，不准用大于外壳硬度的物体撞、敲母线各部，以免损坏产品。在向母线送电前，用500 伏兆欧表绝缘电阻，用欧姆表或电桥测量母线铜导体的直流电阻，每次50 米铜导体长度的直流电阻不应大于0.4 欧姆，如不符合要求时，不准接通电源，应直到查明原因，排除故障为止。出线盒（插接箱）插拔时，应将出线盒上的自动开关处于“分断"状态下进行，插入时严格按出线盒及出线口上的相序标志插合，不得出错，必须由电工人员操作。

管型绝缘母线优点：额定电流大额定电流可达12000A,特别适合工作电流大的回集肤效应低，功率损失小绝缘母线的集肤效应效应系数低，Kf≤1，交流电阻小，因而母线的功率损失小。绝缘性能好母线采用密封屏蔽绝缘方式，外壳接地电位为零，带屏蔽的绝缘管型母线电场分布均匀，电气绝缘性能强。可以直接通过电缆沟和电缆夹层机械强度高母线主体允许应力为矩形母线的4倍，可承受的短路电流大，机械强度高，使得母线支撑跨距加大。散热条件好、温升低母线为空心导体，母线内径风道能自然形成热空气对流，（室内和室外的气压差，能自然形成热空气对流），散热条件好绝缘材料耐热系数高母线的主绝缘材料为聚四氟乙烯，可在-250℃-+250℃中工作，有优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃、耐老化、使用寿命≥40年。抗电器震动能力强可以直接将母线固定在钢构架上或混凝土支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子，具有与较强的抗震动能力。

35KV高压绝缘管型母线槽

是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线槽，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭母线槽。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽（分带插孔和不带插孔两种）、L型垂直（水平）弯通母线、Z型垂直（水平）偏置母线、T型垂直（水平）三通母线、X型垂直（水平）四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。

1、风电场内的管型母线槽的管状导体与铝排结构的母线槽比较，平等的截面管状导体的载流量更大，导体表面的电流密度散布均匀，更加合适作业电流大的电路。2、管状导体集肤效应系数低、沟通电阻小，导体呈“品"字布局，结构合理，导体邻近效应系数低，所以母线槽的电损小，高效节能。3、选用网状防护罩，导体通电作业时发生热量直接向大气中宣告，使母线槽系统整体散热功用好，导体温升低。4、接头选用的是柔性铜质的软联接，其载流能力强，并可消除设备过失及塔筒宽幅摇晃带来的安全作业危险，然后处理了接头的发热问题。5、标准段长度达6米，整体塔筒内系统接头数量少，不管直驱仍是双馈型风电机组，定子及转子母线均经过一起支撑构成一整体部件，且塔筒段间母线联接选用软联接，使得母线槽的系统设备更为省时省力方便快捷。6、三相导体的整体关闭且绝缘，不会受高原凝露、海洋盐雾、尘土等环境的影响，合适任何地域环境下运用。7、三相导体表面选用绝缘薄膜加绝缘套管包覆两层绝缘方法，导体相间再经过绝缘套及支撑夹互相离隔，坚持足够大的电气空地和爬电距离，使得产品电气绝缘功用强，安全可靠；

功用比较1．母线槽散热功用好.电缆的绝缘材料（芯线绝缘和外皮绝缘）既是绝缘材料，又是隔热材料，因此电力电缆在桥架内敷设时，容许敷设2层，其原因是考虑散热。母线槽运用空气传导散热，并经过严密触摸的钢制外壳，把热量宣布出去，因此它的散热功用和电缆比较，电缆散热功用可见一斑了。2.母线槽简直不必维护，日常维护一般是丈量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿芯螺栓若选用4.8级，则需求定时紧固，若选用8.8级的高强螺栓则不必定时稳固。而电缆因其材料易于磨损、易老化、寿数较短等要素约束,需求定时进行检查和维护,甚至替换.3.载电流范围上.现在电缆只能做到1000mm截面积,额定电流160OA,但这种大规范电缆因为体积及重量过大很少实践应用与工程中.工程中一般都选用400 mm及以下规范电缆进行配电,这就要求许多根电缆一同供电.而母线槽额定电流能做到6300A,其强壮的载流才干是电缆根

4.母线槽过载才干强.取决于它用的绝缘材料作业温度高，母线槽用的绝缘材料过支选用作业温度为105℃的材料，现已开宣布作业温度为140℃以上的辐射交联阻燃环绕带(PER）和辐射交联聚经热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期作业温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载才干远远大于电缆。5.母线槽分接便利.所谓插接式母线槽,就是它运用插接的办法把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有插接箱口,因此分接十分便利。而电缆需求在现场进行分接,可靠性差,即就是预制分支电缆也特别明显的缺陷,首要是需求向工厂定制,其分支连接办法选用开口的“℃"型抱箍，时间一久，能否确保紧箍力?加上每一个分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需求堵截电源，母线槽无须断电，只需在空载的情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要堵截预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分风险的。

特点过载流量大管型母线的主体为空心铜管或铝合金管，表面积大，相对常规矩形母线，其导体表面电流密度分布均匀，最高额定电流可达12000A。绝缘性能好管型母线采用密封屏蔽绝缘方式，外壳接地电位为零，母线表面电场分布均匀，电气绝缘性能强。可以直接通过电缆沟和电缆夹层。机械强度高管型母线主体允许应力为矩形母线的4倍，可承受的短路电流大，机械强度高，使得母线支撑跨距最大可达8米。散热好、温升低管型母线为空心导体，母线两端开有通风孔，内径风道能自然形成热空气对流，散热条件好相比常规母线要好。损耗低管型母线的外形决定了其表面集肤效应系数低，Kf≦1，交流电阻小，因而母线的功率损失小。交联屏蔽绝缘母线的绝缘层的介质损耗低于0.01%。绝缘材料耐热系数高交联屏蔽绝缘管型母线的主绝缘材料为聚四氟乙烯，有优良的电气性能和化学稳定性，可在－200℃～+200℃中正常工作，介质损耗小、阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料，产品的使用寿命≧30年。

抗电气震动能力强动稳定试验结果表面，电压10kV、额定电流4000A的铜质管母，可承受63kA（4s）短路电流冲击。其可以直接将母线固定 在钢构架上或混凝土支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子，具有较强的抗震动能力。不受环境干扰，可靠性高管型母线的每相是封闭屏蔽绝缘，内部无凝露产生，且消除了外界潮气，灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性。母线架构简明、布置清晰、安装方便、维护工作量少。

产品结构1.铝锰合金管型母线槽输电母线为纯铝，牌号：6063#，环境温度20℃时，直流电阻率≤0.028264Ω㎜2/m.2.输电母线外套装绝缘保护套，材质为PVC阻燃型硬质工程塑料，绝缘性能可靠，防腐性能好，外表色泽为棕黄色，零线可以为绿色。3.输电母线每支定尺长度为6米，按车间电源母线所需长度，单支输电母线间由导电连接件连接，称连接头。连接头的载电量大于所连接的输电母线，连接处用螺栓、螺母紧固，接触牢固可靠。每连接头处装有用阻燃工程塑料制成的连接盒、加以绝缘保护。每连接头处都可以作为输电电源的接线点。如所需接线点不在输电母线的接头处，则可在母线的所需位置加装连接头。连接头处接出的电源母线可通过控制开关直接向用电设备输电。输入电源接入输电母线，输出母线接入控制开关处，都用铝铜接头连接。4.输电母线按车间实际需要，相应作各种不同形式的连接方式为：直形连接、平面转弯连接，上下转弯连接，中间分线连接、中间分线及规格变换的连接等情况。