高压2000A配电房隔相型母线槽

母线外壳采用铝合金或弱磁材料可避免感应涡流发热，降低其温升，同时提高了散热性能，导体接头表面采用镀银处理，降低了接触电阻，使导体接头处拥 有较小的温升，提高了导电性能。防护等级离，运行维护方便母线外壳防护等级达IP54,可外界潮气、灰尘及外物引起的接地故障。在系统两端或重要部位可设置观察窗、温度瞀示标记、 或测温远程监控装置等，运行维护方便。

母线槽电缆需要在现场进行分接，可靠性差，即便是预制分支电缆也尤其明显的缺点，高压母线槽生产，主要是需要向工厂定制，高压母线槽，其分支连接方式采用开口的“C”型抱箍，时间一久，西畴高压母线槽，能否保证紧箍力？加上每一个分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源，母线槽无须断电，只要在空载的情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分危险的。个金属槽中可以形成新型的导体，这样就可以形成新的电路。母线槽在中国的发展是在六十年代，几十年的发展使得母线槽具备了使用的提高前辈性，它也成为了的电力系统中的一种配线方式。

该系列封闭母线槽具有优良的抗短路性能，由于具有铝(或弱磁钢板)外壳的保护，能够有效地减弱涡流或环流引起的结构发热，降低封闭母线外壳温度，减小电能损耗，提高载流量，减轻电动力。2) 该系列封闭母线槽结构先进，安装维修孔可任意设置于封闭母线的上部或下部，对于大电流户内封闭母线在壳体的两侧及下部设有通风百页窗，来加强散热，降低温升。3) 采用双重绝缘及壳体多点连接接地，使维护工作量明显减小，安全性能得到显著提高。4) 采用波纹管伸缩节，安装简单，可实现水平、垂直方向两个自由度的调节，不仅能满足不同温降及热胀冷缩引起的伸缩要求，还可以对由于基础沉降所引起的误差进行补偿，解决了传统滑板式伸缩装置的防护等级差，安装麻烦，运行不可靠的缺点。

高压2000A配电房隔相型母线槽

母线槽由于采用高强度陶瓷作为隔相材料使其能承受较强的电动应力和热应力。母线槽属全封闭结构，其防护等级可达IP54。检查所有母线槽接头连接螺栓及导电体接触部分是否有松动现象。防止因松动产生的阻值增高而使接头产热现象。母线槽是市场上的第三代母线槽产品，起步于90 年代初期，它综合空气型母线与密集型母线槽的结构特点，即导电母排经包扎（采用耐高温耐压的聚四氟乙烯薄膜包扎）后，加隔相垫块相相位铜排隔开，起到双重绝缘的作用。

目前常用的母线槽主要分为空气绝缘型母线槽、密集型母线槽和耐火型母线槽等几大类。其中主要靠空气来绝缘和散热的母线槽称之为空气绝缘型母线槽，它一般由矩形母线导体((A. B. C. N四线制或人B. C. N. PE五线制)、钢质外壳及绝缘支撑件组成符合规范规定。母线加工完毕后刷相色漆，但在下列各处不应刷相色漆：母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。母线接头处，用砂纸打磨平，去掉氧化层，搪锡后涂上电力复合脂，并保护好等待安装。

原因分析(1) 有资料表明，由于全连式封闭母线外壳环流的集肤效应与邻近效应，三相并排布置圆管载流导体的中相附加电阻与三相平均附加电阻之比接近2倍，因此中相封闭母线外壳的温升都高于边相。(2) 发电机封闭母线伸缩节处内藏12片截面120mm×10mm的跨接铝排（均匀分布），鉴于圆导体的集肤效损耗系数Kf=r/r0≈1(式中：r 是交流电阻，r0是直流电阻)，可认为封闭母线外壳回路由于电磁感应而产生的环流也是均匀分布的，即正常情况下每片跨接铝排通过的环流约为发电机负荷电流的1/12。