1、流量计的安装

 

1.1安装方式

 

a.垂直安装：当垂直安装时，气体进气口端需在上方，气体自上而下流动（上进下出）。垂直安装有助于转子对赃物的自清洁能力，一般建议采用此种安装方式。

 

b.水平安装：水平安装时，流量计进出口端轴线应不低于管道轴线，以防止气体中的杂质滞留在流量计内，影响正常运转。同时，应使流量计法兰与过滤器法兰直接对接。

 

c.无论垂直安装或水平安装，都必须使传感器内的转子轴处于水平位置。且在流量计的上、下游分别保证有3DN 和1DN 的直管段。

 

1.2安装要求

 

a.安装流量计的环境温度一般不应当超过-20℃-——+80℃范围；周围无腐蚀性气体，机械震动小，灰尘少且远离热源的场所；对于配有体积修正仪的智能型流量计，还应有符合规定的电磁环境。流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日暴晒而影响流量计的使用寿命；

 

 b. 对于新安装或检修的管道务必严格进行吹扫，去除管道中的杂质后方可安装流量计，在进行静压试验应加装盲板，不能对流量计进行打压；新建管道或维修后的管道必须对其进行*吹扫，去除焊渣、铁锈、砂粒等杂质。清扫期间，应拆下流量计用工艺管道代替。

 

c. 流量计安装于管道之前，先检查内部转子转动是否灵活。

 

d.流量计上油必须安装过滤器并要定期清洗。

 

e.安装流量计时，应考虑安装伸缩管或波纹管以消除管路应力引起的流量计变形。

 

f.如果不允许中断气体的供应，建议设置旁通管路，以便对流量计进行维护，在垂直管道上安装时，流量计一般应安装在旁通管道中，以防止主管道杂物沉积于流量计内。

 

g.安装后，不允许对流量计产生安装应力，以免损坏流量计或影响其性能。并防止密封垫片和黄油进入管道内腔；必要时可在流量计上游处安装过滤器，以滤除介质中的颗粒杂物。

 

h.若被测介质中可能有液体，则流量计应当垂直安装，以便液体可连续的排出流量计。

 

i.根据流量计的安装位置，为了便于读数，流量计附件可以转动到合适位置。

 

J.流量计体积修正仪外壳设有接地螺钉，使用时必须可 靠接地，但不得与强电系统共用地线；在管道上安装或检测时，不得把电焊系统的地线与流量接地线搭接;

 

k.用户不得自行更换产品内的电气元件。

 

1.3加油及换油

 

a.应在流量计安装后运行前加油。

 

b.流量计有前后两个油腔，应分别加油。

 

c.注油孔位于流量计正上方，放油孔位于流量计下方。

 

d.用注射器向注油孔内加油，使油位达到油标视镜的中心，加油要适量。加油过多时，润滑油会通过轴隙进入计量室从而影响转子正常运行。

 

e.装上并紧固注油螺钉，在运行压力下进行检漏。

 

f.在使用中如果发现润滑油发黑或油位高于视镜中心2mm，则说明油已经变质或有杂质，此时应当更换新的润滑油。若油位低于视镜中心2mm，说明油已经损耗，需补充到视镜中心。

 

注意：更换润滑油时，必须关闭流量计前后阀门并泄放流量计内的气体压力。

 

开启罗茨流量计操作注意事项：

 

a.检查流量计的电源线和信号线是否安装正确。 

 

b.检查流量计处的压力变送器与温度变送器安装、接线是否正确。   

 

c.检查法兰及管线连接处有无泄漏。 

 

d.缓开流量计上游阀门，然后缓开流量计下游阀门，流量计开始工作 

 

e.用气设备启用后确保流量计正确计量。