LENORD+BAUER型号：

2432K-RAD600
2432T-1BC600
2442KN1G3K150-11
2471.Y040
2471Y027
BK1181
CEL2442KNIG3K150-E
GEL 207-VN01000A533
GEL 2442KN1G5K150-E
GEL 2478XWP400KANK02(6线）
GEL 260-VN00500B731
GEL 293CXN002500L033 S/N1245000020
GEL 8245 Ser.-Nr:N210465
GEL153G4096A35E05
GEL208-TN001000D001
GEL209-TN05000D021
GEL235Y002-235SG1312BDS
GEL243T-1AC-M
GEL2442 KN1G5 K 150
GEL2471Y027
GEL260AV-0150B031
GEL260C--000000B001 N:3000/min
GEL292-V-001600L013
GEL8232B202
GG 66(6-pole straight)
WA291 适配器
ZFN0115.02
ZFN0452209/37/000003
ZFN0757-5

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机床中的电主轴承受很大的机械应力。未检测到的过载可能导致故障。这可以通过预测性维护来避免。Lenord + Bauer的i³SAACMiniCODER帮助分析主轴数据，以预测故障的可能性。它们还使整个传感器系统的指纹能够被采集和存储，从而可以确定故障原因。

智能传感器不仅可以简单地获取转速，还可以做更多的工作：在i³SAACMiniCODER中，可以将运行时间配置为电机主轴的额定速度，作为速度直方图。存储的数据将在保修和维修案例中打开分析选项。它们提供有关实际运行速度以及轴承载荷的信息。电机主轴的OEM可以使用该字段数据来更详细地评估可能的故障原因，并针对特定应用优化主轴。用户终将从更高的可靠性和可用性以及更低的服务成本中受益。

主轴维修通常通过第三方提供商进行。电子铭牌可自动检测正确的i³SAACMiniCODER。传感器和目标轮的安装通过在安装状态下的微调和系统指纹来记录。该数据还可用于确定维护服务时间，从而可以计划更换主轴组件以适应持续生产。

终结果是延长了生产时间，降低了维修成本，并为机床主轴提供了*保护。智能传感器使传感器制造商的专业数据分析知识能够进入全面的状态监控并可持续地支持过程优化。