如何使科研人员工作更为方便，如何提高设备多功能性和利用率，公司研发部推出公斤级反应、精馏一体机，该机当要进行公斤级合成反应时，全部合成反应之功能俱全，如变频调速、恒压滴加物料，溶剂回流冷凝、固体物料加装口、釜内反应温度测量、下放料顶底阀门，如此等等。另外当要进行精馏操作时，可使用之功能有变频调速釜料搅拌、通氮提升气相组分、回流比数字设定电磁控制、真空双阀即时取样分析，三组接料储罐接收不同组分，精馏塔分段设定保温温度有利组分分离等，当作化学合成时，可关闭精馏部分，当作精馏操作时，可关闭回流冷凝器，除此本装置尚有以下一些主要特点：

1、  变频调速和釜搅拌轴采用耐真空度的机械密封装置；

2、  主要流程接口全部采用球磨口法兰连接，耐真空性能良好；

3、  真空度测量采用数字真空度计，真空度测量范围1*10⁵-0.1Pa；

4、  整个装置安装在8轮不锈钢架车上，一体性和移动性能良好，使用极为方便；

5、  具有高性能冷阱，有效保护机械真空泵的良好性能；

6、  规格齐全，精馏釜有：1-5L、10L、20L、30L、50L、100L。（20L之前塔径40mm、30L之后塔径70mm）

       图一-20kg夹套反应精馏釜，搅拌轴机械密封前是70球磨口固体加料口，轴后是气相分路二斜置控制阀，合成反应时关左开右，精馏操作时关右开左。

    图二-合成反应分离器，右下是40标准磨口塞接反应釜气相出口，上端为测温套管，气相从这里向左上方至分离器顶40球磨口升至冷凝器，冷却液沉降至具蛇管再冷却分离器。如要分去的组份沉积在下，可以底阀排放，轻组份从上端气相管回至釜内，如要排放的是轻组份，则可开启右旋塞阀，重组份从这里回合成釜，轻组份从右旋塞阀排放。

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