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一. 概述
为适应不同公斤级品种中试、小批量生产的需求,所开发部专业设计、精心制作10L、20L、30L、50L、100L,五个不同规格档次的成套玻璃精馏装置,全套设备安装在一辆8轮不锈钢小架车上,移动十分方便,定位后可刹车固定,是一座完整的小型生产装置。
10Kg级全套球磨口精馏装置图
二.精馏部分
精馏部分置系统中段井式不锈钢框架内,从下到上分别由塔釜、精馏塔、精馏头构成,为满足不同用户要求,塔釜由球形四口烧瓶和双层玻璃加热釜两种,塔釜加热有电热套、升降油浴锅和循环油浴锅三种,塔釜搅拌10-50L有下磁力搅拌,10-100L有上电动搅拌,配可靠机械密封,系统真空度能达到100Pa。
精馏塔为电加热保温精馏塔,温度0-350℃数字设定及数字显示,由于其对温度加热的特性要求,加热电压调整在110V左右,测温元件为化工部化工装置规定使用PT100铂电阻,塔同塔釜及塔头的连接10L-30L为40球磨口,50-100L为70球磨口。
精馏头有5225型、5227型和5228型等多型号供用户选用,一般5225和5227用于高沸点物质的精馏,5228用于沸点温度不太高的物料的精馏,精馏头为塔顶冷凝器和回流比控制电磁阀一体化设计,结构紧密。冷凝器是夹套冷却和蛇管冷却之双冷结构,电磁阀可进行全回流、全出料及回流比按需设定自控。
三. 精馏取样
10Kg级双旋塞阀真空取样器
10Kg级电磁回流料分配器
精馏取样为电磁阀结构,出料处置双阀,当在减压精馏时,可按需随时取样分析,不影响真空度和精馏操作。
四.物料接收
10Kg级馏份接收系统
接料储罐共配置3个,其容量见下表,用户如有特殊需求,也可按需另行配置。低温恒温循环槽容积随塔釜增大而增大,标配低温为-20℃,如客户需更低温度要求,可另行按需配置。
序号 | 塔釜容积 L | 塔釜、塔头球磨口规格mm | 收料罐配置 L | 上磁力搅拌装置 | 高真空组(三级) | 低温循环槽 |
1 | 5 | 40 | 2、2、5 | CSS-A-8 | KT100/≤50Pa | |
2 | 10 | 40 | 2、2、10 | |||
3 | 20 | 40 | 5、5、20 | CSS-B-12 | KT150/≤50Pa | |
4 | 30 | 70 | 10、10、30 | |||
5 | 50 | 70 | 10、10、50 | CSS-B-14 | KT200/≤5Pa | |
6 | 100 | 70 | 20、20、100 |
收料罐成筒形结构,底部为旋塞放料阀,上口为进料和抽真空口,另再上肩部置小型旋塞放空阀。
对接收物料如遇常温常压下是固体状的,可另加出料及储料全保温系统,以满足特定精馏试验的需要。
五.仪表控制
整个精馏由左部仪表控制柜,完成5路温度设定,6路温度显示,回流比数字设定,回流比1:99—99:1任选,真空度数字显示,操作方便。
六. 综合评估
为适应不同公斤级品种中试、小批量生产的需求,所开发部专业设计、精心制作10L、20L、30L、50L、100L,五个不同规格档次的成套玻璃精馏装置,全套设备安装在一辆8轮不锈钢小架车上,移动十分方便,定位后可刹车固定,是一座完整的小型生产装置。
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