绝缘油介质损耗测试仪测量仪

系统介绍

1、 开  关 为整机电源开启和关闭的控制。

2、 打印机 打印测量数据。

3、 电压表 显示输出电压值。

4、 显示器 显示测试结果，操作菜单。

5、 辉度增 按此键增强字符的对比度

6、 辉度减 按此键减小字符的对比度。

7、 复位键 整机初始化，仪器处在准备状态。

8、 确认键 按此键，仪器自动执行相应菜单功能。

9、 光标键 上、下、左、右四个方向，用来选择菜单、修改数值。

10、电  源 整机电源的输入口，接AC220V，50HZ电源。

11、仪器的保护接地端。

12、残油出口 油杯泄漏的废油从此口流出。

13、高压输出 接校验设备（标准电容）的高压端。此端口不用时必须封闭，以免高压伤人！

14、温度测量 温度传感器电缆接口。

15、介损测量 油杯电容的电流信号通过此口进入测量单元。

使用方法

本仪器的油杯是以IEC-247号出版物为依据，*符合GB5654、YS-30-1-84标准要求。具有圆柱型、三电极结构，拆洗零部件少，重量轻，高温下移动方便等特点。

油杯组装示意图如下

1、高压极（外电极）    2、测量极（内电极）     3、绝缘支柱（高频瓷）

4、压紧螺母            5、屏蔽保护极           6、绝缘支柱（高频瓷）

7、安装体              8、测量极引出端        

3、清洗方法

测量前，对油杯的清洗是非常重要的。因为绝缘油对极微小的污染都有极敏感的反应，因此必须严格按照下述方法进行清洗。

A、*清洗程序

（1）松开定位锁紧螺钉，手持把手将电极芯从外电极内拔出，拧下内电极。

（2）依次用化学纯的石油醚（馏程60~90℃）*清洗所有部件。

（3）用丙酮对所有部件进行漂洗，然后用中性洗涤剂清洗。

（4）将所有部件放入5%磷酸三钠的蒸馏水中煮沸5分钟，然后用蒸馏水漂洗几次。

（5）把所有部件放入蒸馏水中煮沸至少1小时。

（6）将所有部件放入温度控制在105~110℃的烘箱内，烘干时间不少于1小时。

（7）待所有部件凉至不烫手时，用干净的稠布包住部件组装电极，切勿用手直接接触。

（8）电极装好后，在工频2KV下，测量空杯介损值应不大于5×10^-5 ，否则重新清洗。

B、一般例行试验清洗程序

作绝缘油介损的一般例行试验时，油杯清洗可以简化，将A中⑷、⑸两项略去，代之以热自来水漂洗所有部件，再蒸馏水漂洗几次，其他项目相同。

C、试样清洗电极

当连续对一批试样作例行试验时，若前一次油样介损大于规定值，则油杯必须按照A或B的方法清洗后，进行下一个油样测量。若前一次油样介损小于规定值，按照下述方法用油样清洗

（1）取油样40ml充入外电极内，插入电极芯并锁紧，在水平面上作环形动作3次，使油样冲刷电极表面。

（2）上下颠倒3次，使油样冲刷电极表面。

（3）将油倒掉，再注油，按上述方法重复2~3次。

注意事项

1、仪器必须可靠接地，否则仪器报警，不进入主菜单。

2、从仪器上取放油杯前，一定要关闭电源。

3、油杯装好后，先检测空杯，电容值应为60±2pF，介损小于0.005%；若电容值大于62时，应重新安装，介损不合格时，应重新清洗油杯。

4、由于新油杯可能有灰尘或布屑，所以新油杯装好后，要用试样油清洗三次（加入试样油，上下左右转动内电极，然后倒掉），加热后清洗效果更好。

5、在安装瓷柱时，要注意用力适度，不可过度用力，以免瓷柱损坏，或造成安装后的电容值不合格。

6、测温孔内一定要注入约140ml油！否则加热时温度失控！

7、每次注入外电极试样油约为40ml。

8、油杯脏污后，应严格按照清洗方法进行清洗，否则会因脏污引起不正确的测量结果。

9、选用清洗剂时，要使用既易溶解被试油样，又易挥发且无毒的石油醚等溶剂。

10、油杯的零部件是经过精密机械加工而成，要严格防止在拆装清洗和移动过程中磕碰划伤，否则空电极参数达不到技术要求。

11、因为液体容易氧化，所以加热时间不宜超过60分钟，达到预定温度后应在10分钟内测量，不要长时间等待。

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