江苏奥科仪表有限公司

气体涡轮天然气流量计流量计采用超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，通过微处理单元对由温度和压力检测模拟通道、流量传感器通道采集的信号按照气态方程进行温度压力补偿，自动进行压缩因子修正，在液晶显示器将全部数据（瞬时流量、日累积流量、总累积流量、温度、压力、时间、日期、电池电量）直观的显示出来，并可输出工况、标况脉冲信号、4-20mA、RS485、IC卡信号等多种通讯信号。

产品特点：

气体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的一般气体、天然气、煤气等气体计量、控制系统。

仪表用途：
AK-LWQ气体涡轮流量计具有精度高，重复性好，结构简单，运动部件少，耐高压，测量范围宽，体积小，重量轻，压力损失小，维修方便等优点，用于封闭管道中测量低粘度气体的体积流量和总量。在石油，化工，冶金，城市燃气管网等行业中具有广泛的使用价值。

​气体涡轮天然气流量计流量计​功能特点
整流技术能在安装条件不理想，介质流速变化相对较大的情况下保持计量的可靠性。
防尘结构能有效防止介质中的杂质进入轴承造成的快速磨损、卡死现象。
安装要求低，前直管段≥2D，便能确保流量计的计量准确度。
智能一体化设计可动态检测介质的温度与压力，并进行自动补偿和压缩因子修正，直接显示气体的标准瞬时体积流量和标准体积总量。
铝合金涡轮强度高、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长、准确度高、重复性好。
微机技术与高性能的单片机，使整机功能更强大、性能更*。
双电源微功耗*，整机功耗低，既能凭内电池*供电运行（两节锂电池可用3年），又可接外源供电运行。
大屏幕背光LCD显示，在较暗环境下可清晰直观读数。
可选配红外遥控操作器，无须打开流量计的前盖进行参数设置。
流量计带有脉冲信号输出，也可根据用户需要输出4～20mA标准模拟信号，IC卡定量脉冲信号等多种信号。
采用RS485、RS232C、MODBUS、HART协议：可与MODEM配套，通过网络构建自动读表管理系统，自动化程度高。
 采用E2-PROM数据存储技术，设置参数断电后可*保存。
内部电池低电压报警（≤2.7V），提醒用户及时更换电池。
智能流量积算仪可转动180o，方便读数。
意外断电，自动保存数据，防止数据丢掉。
带信号输出校验功能。可输出4、8、12、16、20mA标准电流信号。
积算仪液晶显示屏能承受80℃高温。
外供电与流量计主电路隔离，隔离电压高达1000V。
可靠的电磁兼容设计。

技术指标
使用条件
环境温度：-30℃～+60℃
介质温度：-40℃～+85℃
相对湿度：5%～95%
大气压力：70kPa～106kPa
系系列列气气体体涡涡轮轮流流量量计计4
公称通径
DN25～DN400，如有特殊要求，可提供更大口径的流量计。
工作压力
 0.5～4MPa，如有特殊要求，可提供更大压力的流量计。
量程比
在标准环境状态下（P=101.325kPa、T=293.15K），量程可达40：1
或更宽（*注：对于一些较小口径的涡轮流量计，量程比会缩小）。
准确度
±1.0%（Qmin～0.2Qmax ±2.0%；0.2Qmax～Qmax±1.0%）
±1.5%（Qmin～0.2Qmax ±3.0%；0.2Qmax～Qmax±1.5%）
（注：Qmin为流量范围内所能测到小流量，Qmax为流量范围内所
能测到的大流量，如有特殊要求也可提供0.5级的流量计）
重复性 优于0.2%
防爆等级
 ExdIIBT4,ExiaIIBT4；防护等级：IP65
壳体材质
铝合金、不锈钢、球墨铸铁
电气性能指标
供电方式

（内电源）电池供电：3.6V锂电池供电，静态电流小于45uA，工作电压允许范围DC2.8～6V。（外电源1）DC24V二线制供电，允许范围DC18V～DC30V。
外电源2）DC24V三线制供电，允许范围DC18V～DC30V。（*注：两种外电源不能同时供电）
输入信号：
流量信号：0～1500Hz；（脉冲幅度为3V）
温度信号：-35℃～+125℃（PT1000铂电阻，准确度：≤±0.5%）
压力信号：0～4Mpa（准确度：≤±0.5%）
（注：所有输入信号，流量计内部已正确连接，用户请不要自行拆接。）
输出信号：
 机械脉冲信号：由前置放大器放大、后输出的流量脉冲信号（未经修正，供流量计检定用）。
4～20mA标准电流：由流量计显示流量转换的电流模拟量
IC卡脉冲信号：1m3或0.1m3对应一个脉冲（供IC卡控制器用）
电池欠压报警信号：平时为高电平，电池欠压报警时为低电平
流量报警信号：当瞬时流量低于设定值时为低电平，平时为高电平
通讯协议
RS485/RS232C（通讯速率：2400bps、4800bps、9600bps；通讯方式：
半双工、8位数据位、1位停止位、无奇偶校验）