HGAS-YXT型烟气过程分析系统（以下简称装置），是专门为烟气净化过程设备运行生产，而设计制造的安全监控连锁装置，整套装置包括取样探头组件、预处理单元、分析单元、程序报警控制单元、仪器标定单元五部份。此装置在吸收国外（如西门子、ABB等公司）同类产品优点的基础上，针对目前烟气尾气成份以及干法/湿法净化设备特点而专门设计。

HGAS-YXT烟气净化尾气分析系统特点

HGAS-YXT系列气体连续监测系统是基于恶劣现场环境和针对现代化工业所要求的高自动化、智能化、免维护的设计思想开发的高性能产品。HGAS-YXT型烟气净化尾气分析系统为组合分析柜式，装置内部分析仪表及关键部件均配置元件如：分析仪传感器、PLC、抽气泵、压缩机式冷凝器、精细过滤器、电动球阀等。另外像高性能开关、继电器、接线端子、照明灯、门锁等均采用中外合资产品。并配置的取样预处理系统，使整个系统具有维护周期长、维护量小、操作简单方便、可靠性高。

主要特点：

（1）装置结构布局按照系统成套要求，采用分析柜式（或分析式）结构，完成“交钥匙式工程设计”.

（2）采用借鉴航空技术特制的不锈钢纤维烧结微孔式取样过滤器，取代传统的陶瓷、碳化硅过滤器，具有强度高、过滤层薄（2mm），透气性好，再生能力强，过滤效率高的特点，现场维护周期长（不小于6个月）。

（3）采用日本OMRON可编程控制器（PLC），做为系统控制中枢，完成装置取样管道和探头自动内外吹扫、自动巡回采样切换、部分故障自诊断等功能。

（4）采用进口高性能的膜式抽气泵，泵体和气体接触部分均采用防腐材料制成，具有防腐能力强，抽气量大，耐温可靠性高，使用寿命长，维护量小等特点。

（5）本装置预处理采用特殊设计，分级过滤除尘，粗过滤与细过相结合的净化方式，经现场长期运行表明，有效地解决了高粉尘、高湿度、高腐蚀工况下，维护量大，在线连续运行率低的难题，延长了系统运行的时间。

（6）采用干法流程、脉冲清扫、电拌热、程序控制等技术，具备自动进样、自动反吹、自动标校、连续运转、控制联锁功能。

（7）高性能分析仪器：选用进口的单光源双光束红外分析原理生产的高性能红外分析仪(CO检测单元)。具有不怕水份、不怕灰尘、不怕腐蚀、环境温度变化影响小的特点，不怕振动影响，工作稳定，不需要经常校验，使用寿命长达7年以上。

（8）系统响应时间短：系统反应迅速，探头均配一个真空泵，响应时间短，小于5秒。

（9）运行费用低，维护量小,长期工作损耗几乎为零, 一般可连续*运行两年以上。

主要技术性能指标

（1）测量范围：(可根据用户要求提供其它测量范围)

                        氧气（O2）:0-21%

                        氢气（H2）:0-30%

                        一氧化碳（CO）:0-80%

                        二氧化碳（CO2）:0-20%

（2）重复性：≤±1%F.S；

（3）精度：≤±1%F.S；

（4）系统响应时间：T90＜10s(分析柜外取样管＜10M)；

（5）过滤精度：＜0.1µm；

（6）输出信号：4-20mA；

（7）通讯协议：RS485接口，标准Modbus/RTU协议；(可选配)

（8）过程仪表管理软件：开发的专业HGAS过程设备管理软件可以对我公司HGAS系列现场智能仪表进行数据采集、数据记录、参数设定、远程标校、在线诊断；（可选配）

（9）报警设定：报警可在分析仪量程范围内任意设定，具体可根据工况确定；

（10）分析柜外形尺寸：深×宽×高=600×1200×1600mm；

结构特征：封闭、防尘；

应用领域

该装置适用于电石炉、高炉、转炉等过程各监测点的CO2、H2、CO、O2含量的自动分析监控，从而确保以上过程的运行安全，该装置可一点连续测量，并可根据用户需要，进行多点自动巡回检测方式。

典型应用

1.过程控制/防爆预警：

●炼油厂中监测

●钢铁、冶金、化工、造纸等行业中的工业燃烧过程优化及控制

●反应炉中的置换控制（如乙醇或过氧化氢反应炉)

●硫回收单元

●污水污泥或泥浆的干燥

●火电生产

●焦炭生产，从反应炉中除去气体

●氯碱厂，纯气中痕量氧

●硅烷生产

●氯乙烯和PVC生产

●生产

●食品保鲜,保质等包装生产工艺过程氧含量监测

●医药研发、生产及包装过程中氧含量监测

2.燃烧控制：

●炼油厂中过程加热装置

●电厂中燃煤锅炉

●玻璃生产中的烤炉

●市政垃圾处理或者热氧化

●金属碎片循环过程（如RSF，URTF或电火炉）

●钢再加热炉

●工业（有害）垃圾处理

●溶解酸处理

3.空气分离以及工业气体生产

4.临床医学中的氧气动态监测

5.航空航天、电力、电子、生物工艺及科研机构等