布气潜水搅拌机是采用扩散板或缩孔管直接向气浮池中通入压缩空气，或借款水泵吸水管吸入空气，也可以采用水力喷射器、高速叶轮等向水中充气。布气气浮的优点是整个系统操作简单，无需另加制备溶气的系统。其主要缺点是空气被粉丈人者不够充分，形成的气泡较大，一般都不小于0.1mm，有时甚至大于1mm，使得布气浮达不到高效的去除效果。

潜水搅拌机原理：
　　长方形池如何安装潜水搅拌机   潜水搅拌机的基本原理是利用液体增压原理，通过特定的装置，将动力源的机械能转换成压力能，具有巨大压力能的水再通过小孔喷嘴将压力能转变成动能，从而形成高速射流，喷射到工件表面，从而达到去除材料的加工目的。
　　存储在水箱中的水经过滤器处理后，由水泵抽出送至由液压机构驱动的增压器增压，水压增高，然后将高压水通过蓄能器，使脉动水流平滑化，高压水与磨料在混合腔内混合后，由具有精细的小孔的喷嘴，可产生如头发丝细的射流，从而对工件进行切割、打孔等。
　　潜水搅拌机加工的特点：
　　（1）适用范围广：既可用来加工金属材料，也可以加工非金属材料；
　　（2）加工质量高：切缝窄，提高材料利用率；切口质量好，几乎无飞边、毛刺，切割垂直、平整，光洁度好；
　　（3）加工时候对材料无热影响：工件不会产生热变形和热影响区，对加工热敏感材料如钛合金尤为有利；切削无火花，同时由于水的冷却作用，工件温度较低，非常适合对易燃易爆物加工。
　　（4）加工清洁，不产生有害人体健康的有毒气体和粉尘等，对环境无害无污染，提高了操作员的安全性。
　　（5）加工“刀具”为高速高压水流，加工过程中不会变钝，减少了刀具准备、刀磨等时间，生产效率高。

　　长方形池如何安装潜水搅拌机   射流潜水搅拌机设备的结构特点：射流潜水搅拌机是采用以水带气的方式向污水中混入空气进行气浮的方法。射流气浮设备主要包括射流器和气浮池。射流器结构利用喷嘴将水以高速喷出时在吸人室所形成的负压，从吸气管吸入空气。当气水混合流体进入喉管段后，进行激烈的能量交换，空气被粉碎成微小的气泡。然后进入扩散段，将动能转化为势能，进生步压缩气泡，增大了空气在水中的溶解度。较好后进入气浮池中进行分离。喷射潜水搅拌机的优点是设备比较简单，喷嘴和喉管处比较容易被油污堵塞。射流器也可与加压泵联合供气，构成加压溶气潜水搅拌机设备。该设备可用来净化含有溶解杂质的污水。射流器各部位的尺寸及有关参数通常是由试验来确定。

　长方形池如何安装潜水搅拌机   溶气潜水搅拌机是使空气在一定压力作用下溶解于水中，并达到过饱和的状态，然后设法使溶解在水中的空气以微小气泡的形式从水中析出，并带着黏附在一起的固体杂质粒子上浮。根据气泡从水中析出时所处压力的不同，溶气潜水搅拌机可分为加压溶气潜水搅拌机和溶气潜水搅拌机真空浮两种类型。

　　长方形池如何安装潜水搅拌机    加压溶气潜水搅拌机是在国内外应用较好为广泛，该法将原水加压至0.3-0.4Mpa，同时加入空气，使空气溶解于水中并达到压力状态下的饱和值，然后骤然减至常压，溶解于水的空气以微小气泡形式从水中释放出来，气泡直径为20-100um左右。

　　加压溶气潜水搅拌机由空气饱和设备、空气释放设备和潜水搅拌机等组成。目前的基本工艺流程有全加压溶气潜水搅拌机工艺流程、部分加压溶气潜水搅拌机工艺流程和回流加压溶气潜水搅拌机工艺流程三种。

　　1、全加压溶气潜水搅拌机工艺流程。全加压溶气潜水搅拌机工艺流程该流程是将全部污水进行加压溶气，再经减压释放设备进入气浮池进行固液分离。其特点是电耗高，潜水搅拌机池容积小。

　　2、部分加压潜水搅拌机工艺流程。部分加压溶气潜水搅拌机工艺流程是将部分污水进行加压溶气，其余污水直接送入气浮池。其特点是电耗少，溶气罐的容积较小。但因部分污水加压溶气所能提供的空气量较少，若想提供与全加压溶气相同的空气量，则必须加大溶气罐的压力。

　　3、回流加压溶气潜水搅拌机工艺流程。回流加压溶气潜水搅拌机工艺流程是将部分出水进行回流加压，污水直接送入气浮池。该方法适用于含县浮物深度高的污水处理，但潜水搅拌机池的容积比前两者都在。

 长方形池如何安装潜水搅拌机    潜水搅拌机零件的机械加工方法包括轴迹法、成型法、相切法、展成法等，潜水搅拌机零件的较好终成形，实际上是由一种表面形式向另一种表面形式的转化，包括不同表面的转化、不同尺寸的转化以及不同精度的转化。转化过程的实现，主要依靠切削运动以及其他非传统加工方法。不同切削运动的组合便形成了不同的切削加工方法。去除毛坯多余材料的常用的切削加工方法有车削、钻削等。对某一表面的加工可采用多种方法，只有了解了各种加工方法的特点和应用范围，才能合理选择加工方法，进而确定较好佳加工方案。