雾炮机是采用高压柱塞泵，它是将普通的水经过过滤系统的二次处理，在确保整个系统安全的条件下顺利运转，经过高压机组的加压后（工作压力一般在70-120KG之间），然后再来完成系统的传输，经过高压管线然后喷出，使水形成1-10微米左右的自然颗粒，来雾化整个空间，所喷出来的微小的人造雾颗粒能长时间的漂浮在空中，单一喷头产生的雾长可达3-5米，雾宽1-2米。降低了故障率，获得业界高度赞誉。可将城市大气、工厂厂房中的粉尘颗粒利用重力法降尘，人造雾形成的雾粒所覆盖，颗粒自重增大而坠落，无法再扬起，同时能保证空气中的湿度，却不产生积水，营造出健康宜人的生活环境，保障生活工作期间的人们呼吸到新鲜纯净的空气

雾炮机的特点及技术优势：

功率小、能耗低：在对喷嘴多年的研究基础上对喷雾炮进行了反复的试验研究，采用了风机变频启动，PLC控制，液压转动。终在同等功率下50米雾炮机相*业其他喷雾设备喷的更远、耗能更低，性能更稳定。喷雾效果更好：除尘效果与喷雾颗粒直径有密切关系，公司研发了喷雾炮的灵魂部件--喷嘴，更加专业的将水雾化成适合的降尘水雾颗粒，降尘速度快，喷洒更加均匀。覆盖范围广：雾炮机射程从40米到200米可选，雾量大小可以调节，水平与俯仰均采用液压转动，实用性强。控制系统功能强大：配置手动、遥控、远控等多种方式，并运用全液压转动系统，解决抗风阻、大幅降低故障率；预留检测装置接口，与PM检测仪联动，实现全自动化治理，及时抑制灰尘的大范围扩散。低噪音：雾炮机设计采用了防震减噪技术，将运行噪音降至95分贝以下，*符合环保标准，在环保除尘的同时也保证工作环境降噪。喷洒均匀：雾炮机使用的是自主研发的喷嘴，水雾均匀喷洒，不会造成料场地面大量积水，尤其是避免冬季造成大面积结冰，影响作业面，同时也不会形成环境二次污染。安全性高：雾炮机使用环境恶劣，不稳定因素较多，所有重要零部件都采用进口，具备自动断电保护，配置电机匀加速启动装置，减少风机震动，配置液压转动，*解决安全隐患，杜绝安全事故发生

　雾炮机水雾是采用雾炮机技术使水雾化成超细的水滴，雾炮机雾化水雾粒径小，其粒径处理设备 简单，运行费用降低。

该除尘降温雾炮机适用于：工地、砂石场、搅拌站、拆迁施工现场、矿石场等进行 除尘降温作用。现在非常重视环境保护、城市清洁工作。

1、除尘雾炮机采用云物理学、空气动力学、斯蒂芬流的输送等多种机理在雾炮机雾化水雾实现“呼吸性粉尘”的捕集过程中的作用重大。

 2、微细水雾有利于呼吸性粉尘的捕集。

 3、超声雾化试验数据表明:该技术对水具有较优的雾化性能。雾流中粒径<10μm的雾滴比例可达到了76.8%以上，故超声雾化技术可实现微细水雾捕尘 。

4、对于微细水雾捕尘，因粉尘与捕尘水滴粒径都较小，所以采取一定的措施加强颗粒间的碰撞结合、凝并沉降。 

5、实验结果表明:雾滴大小对呼吸性粉尘除尘效率的影响比雾滴数量更显著 。

6、与传统的湿法除尘相比，除尘用水量大大减少，降低对后续设备的要求，减少了运行成本。 目前全国工地都要求使用这种类型的雾炮，没有雾炮不能进行正常的生产，不管是在建筑工地还是拆迁工地，雾炮成为了降尘抑尘的高效产品，雾炮因粉尘污染治理见效快，有效除尘率高，被众多省及地级市*争相采购，成为城市一道亮丽的风景线是办理pm2.5的蕞有用利器用户可选手动操控和遥控操作(可在驾驭室内操作)，操作简略、安全便利；在规划之初以高作业功率、能有用操控粉尘，降低粉尘浓度，改进作业环境避免工矿事端，对推进安全出产，确保员工身体，保护环境卫生等具有主要作用。

安全操作规程如下：

一、在供气压力超过工具额定使用压力时应使用调压阀，操作人和维修人应按规定不要穿戴宽大的衣服，严禁手动扳手出气口指向人。

二、供气软管应选用耐压并具有耐油内表面和耐磨外表面的软管，软管应牢固地固定于接头上。并应远离油、热表面和化学品场所使用。

三、气动扳手、供气软管、接头、卡箍（喉码）应定期进行安全检查，发现有异常时，要及时进行维修或更换。

四、风炮维修后的试运转，应在有防护封闭区域内进行，并只允许短时间（小于1分钟）高速试运转；任何时候切勿长时间高速空转。

五、启动前，首先检查工具及其防护装置完好，夹紧正常，无松脱，工具部分无裂纹；还检查气路密封良好，气管应无老化、腐蚀，压力源处安全装置完好，风管联结处牢固

六、启动时，首先试运转。开动后应平稳无剧烈振动，动态进行检查无误，再行工作。

七、风炮应保持自动关闭阀完好，保证在操作时，只有用力启动开动，才能工作。

八、使用风炮时，须扶住抓紧，手上不能湿滑或有油污，注意力要集中，以防脱落砸伤作业人。

九、工作面附近进行敲帮问顶，即检查作业区域附近有无作业障碍、杂物，并进行清除，避免因拌倒等引起的意外伤害。

十、使用风炮时，要注意站立姿势和位置，绝不能靠身体加压，硬打、死打，以防风炮整体逆转伤人。

十一、拆、装轮胎螺母作业时，应先行将套筒套入待拆卸螺母，清洁作业轮胎螺丝表面油污，防止打滑或移位并根据车轮螺母旋向要求，轻点开关试动，确认旋转方向正确；开机工作时，应给风炮施加一定的轴向推力，确保工作时螺母套筒不易甩出；在正式运行，套筒没有套住螺母，严禁按动开关，工作时，身体（手）应勿接触气动扳手旋转部件，避免造成工作伤害；切勿鲁莽操作，严禁重力碰撞。

十二、按维修车辆车轮螺母规格，选用合适的螺母拧紧力矩。开机拆卸螺母前，应观察待拆螺母及螺栓是否有严重锈蚀或形状严重变形情况，必要时可采取油渗润滑或修整措施处理，不要盲目强行开机拆卸螺母。

十三、合理拆装，在螺丝快下来时，松开或减小其转动力，以避免损伤螺纹。

十四、作业中发现不正常声音，应停机检查，找出原因并消除后，才能继续需作业。

十五、严禁重力丢撞风炮，工作完毕，应及时关闭供气管路阀门，清洁机具，将气管盘旋放回原位（不允许将气管散放在走道或工作区域内）。

十六、风炮应有专人负责检查，保管，定期维修。