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阀门气动装置分析

时间:2012-12-14      阅读:577

阀门气动装置安全、可靠、成本低,使用维修方便,是阀门驱动结构中的一大分支。目前气动装置在具有防爆要求的场合应用较多。阀门气动装置采用气源的工作压较低,一般不大于0.82MPa。又因结构尺寸不宜过大,因而阀门气动装置的总推力不可能很大

 

一、阀门气动装置的使用条件

气源工作压力

0.4~0.7(MPa)

环境温度和介质温度

5~60(℃)

活塞工作速度和叶片径线速度

10~500(mm/s)

电磁控制输入信号电流

4~20mA

二、阀门气动装置的分类

阀门气动装置按其结构特点分为三种型式:薄膜式气动装置、气缸或气动装置、摆动式气动装置。此外还有气动马达式气动装置

 

薄膜式

1、薄膜气缸

2、膜片

①盘形膜片

②平膜片

3、弹簧

4、活塞杆

气缸式

1、气缸

①单气缸

②双气缸

2、活塞与活塞环

①O形密封圈

②J形密封圈

③U形密封圈

④V形密封圈

3、活塞杆

4、手动操作机构

5、气路附件

①回路系统

②信号返回路

③空气过滤器

④减压阀油雾器

⑤控制换向阀

摆动式

1、缸体

2、定子

3、转子

4、叶片

 

 

三、各类气动装置的结构特点

型式

特点

薄膜式

行程短,<40mm,结构紧凑,灵活,无手动机构

气缸式

行程长,必要时需加缓冲机构,出力不够采用双气缸结构,有手动和手气动切换结构

摆动式

结构简单,成本低,往复运动直接变成旋转运动

气动马达式

可以直接代替阀门电动装置的电动机而成为气动装置,因而可具有电动装置的力矩控制等功能,但结构复杂

 

 

气动装置缸体内经与缓冲行程的关系

缸体内经(mm)

缓冲行程长度(mm)

<55

15~20

80~125

20~30

>125

30~40

 

 

四、气动装置主要零件材料及其加工精度

气动装置主要零件材料及热处理要求

零件名称

材料及热处理要求

标准号

气缸

冷拨黄铜

GB/T13808-1992

离心浇铸青铜ZCuA110Fe3、ZCuSn6Pb3

GB/T1176-1987

铝合金表面阳级氧化

GB/T1173-1995

无缝钢管镀铬20

GB/T669-1999

碳素钢镀铬45

GB/T699-1999

铸铁HT150

GB/T9439-1988

HT200

GB/T9439-1988

活塞

碳素钢镀铬45

GB/T699-1999

铸铁镀铬HT200

GB/T9439-1988

铝合金ZL101

GB/T1173-1995

铝合金ZL106

GB/T1173-1995

叶片铜

铝合金ZL101、ZL106

GB/T1173-1995

碳素钢45

GB/T699-1999

碳素钢Q235-A

GB/T700-1988

端盖

铝合金ZL101、ZL106

GB/T1173-1995

碳素钢Q235-A

GB/T700-1988

铸铁HT200

GB/T9439-1988

密封件

橡胶、皮革等

HG/T2579-1994

轴套

青铜ZCuSn6Zn6P13

GB/T1176-1987

黄铜ZCuZn38Mn2Pb2

GB/T1176-1987

铜基粉末冶金

 

活塞杆

碳素钢镀铬45

GB/T699-1999

不锈钢1Cr13、2Cr13

GB/T1220-1992

 

 

气动装置主要零件主要表面的加工精度

滑动面

表面粗糙度Ra/?m

活塞杆的滑动面

0.8~0.4

缸体内表滑动面

缸径≤200mm

0.8~0.4

350>缸径>200mm

1.6~0.8

缸径≥350mm

3.2~1.6

活塞的滑动面

1.6~0.8

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