影响因素：

1、对工作蒸汽及其干度的研究：

蒸汽压力偏低及压力波动均对的能力有较大影响,因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力,但所用结构设计已定型,过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。

2、对循环冷却水要求的研究：

冷却水供量不足,冷凝器会发热,气流声音变大,真空度迅速下降,甚至蒸汽会返入抽气管。冷凝水在多中具有举足轻重的作用，冷凝水可以将蒸汽充沛冷凝，排出压力中的水蒸汽分压有必要高于其所对应的饱满蒸汽压，因此冷凝水的温度也要低于该压力下的饱满温度，才能保证泵体的正常作业。

3、系统密封要求的研究：

处于限状态时,第1排出的水很少,有时甚至没有。因此,第1泵有大量水排出,可以认为是系统有泄漏。通常的漏气原因有:垫片没装、装错或损坏,螺栓未拧紧,法兰面损坏,焊缝有沙眼,接头（压力表、真空表等）未装好。

主要特点：

● 结构紧凑，占地面积小。
● 由于气体在泵内有压缩，因此消耗功率低。
● 由于真空腔内没有油润滑，因此粉尘不会存留在泵腔内，而是随气体从排气口排出泵外。并且解决油乳化及频繁更换工作液、频繁维护和保养等问题，节约使用成本。
●泵腔内没有任何的内部阀门，排除了因内部阀门而产生故障的可能性，因此对粉尘和焦油能力强。
●无废水，废油的的排放，对环境无污染。
● 限真空较高，可代替大部分罗茨水环以及罗茨往复式真空机组。
● 泵腔及螺杆表面可进行镀镍以及渗哈氏合金涂层处理，可抽除大量水蒸气及多种腐蚀型介质。

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