流量检定装置的计量性能！

计量性能: 影响流量计的测试结果，决定装置可以检定的流量计的精度等级，决定是否可以取得高精度等级的流量计生产许可证。

复现性：影响流量计生产过程中测试结果的一致性，是装置长期使用过程中非常重要的一项指标。

故障率：反映装置的可靠性、维护难易程度、制造厂的售后服务水平，决定装置实际可以使用的时间。

检表效率：决定流量计检定投入的时间成本。

自动化程度：决定流量计检定投入的人工成本，同时也决定流量计测试结果的人为影响程度大小。

功耗：不仅影响装置建设的一次性投资，还会影响装置长期运行的电能消耗成本。

将被检流量计夹装到对应的试验管路上，启动相应的液体循环系统，调整泵的频率、调节阀开度，介质流速及管线内压力．调节到检定流量并保持稳定，使液体流经被检流量计和流量工作标准(工作量器或标准表、电子称)，同步操作被检流量计和流量工作标准，比较两者的输流量值，从而确定被检流量计的计量准确度和重复性。

检定前的准备： 要储有足够量的水温与室温一致的清洁, 并保持稳定, 以保证工作量器一次检定过程中水温变化不超过1℃．各次检定温度的差别不应超过1℃．各次检定温度的平均值为该工作量器的检定温度，检定时工作量器上部应加盖子，以减少蒸发。

密封性试验：  将液体流量标准装置工作量器充满水后，一小时内不能有渗漏现象． 

零位的确定；  在实际使用中应规定放水时间，以保证零位的稳定．

检定工作量器时，非使用部分选用的一等量器，其容积与工作量器容积之比不小于1：5．使用部分的检定点(读数误差相对于使用部分的量限不能大于使用部分精度的五分之一)不能少于三个．

按一等量器的使用方法，位其水放入工作量器中，直到水位升到工作量器使用部分的下限，调整标尺上的游标，使标线与玻璃管内的水柱弯月面下沿相切，在标尺上读取该点的水位高度, 记入附录。